[发明专利]利用氟离子注入实现的氮化镓PN结及其制造方法在审
| 申请号: | 201710182867.7 | 申请日: | 2017-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN106847934A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
| 发明(设计)人: | 赵琳娜;闫大为;顾晓峰;陈雷雷 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
| 主分类号: | H01L29/861 | 分类号: | H01L29/861;H01L21/265;H01L21/266;H01L21/329 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 离子 注入 实现 氮化 pn 及其 制造 方法 | ||
1.一种利用氟离子注入实现的氮化镓PN结,其特征在于,包括
衬底;
n型GaN半导体层,所述n型掺杂GaN半导体层形成于所述衬底之上,并在所述n型掺杂GaN半导体层上设置有第一电极;
p型GaN半导体层,所述p型掺杂GaN半导体层嵌于所述n型掺杂GaN半导体层中部区域,通过氟离子注入实现,并在所述p型掺杂GaN半导体层上设置有第二电极。
2.根据权利要求1所述的利用氟离子注入实现的氮化镓PN结,其特征在于,
所述p型掺杂GaN半导体层的横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的利用氟离子注入实现的氮化镓PN结,其特征在于,
所述第一电极的横截面为中部开设有圆形通孔的正方形结构,所述第一电极将p型GaN半导体层围设在其圆形通孔内,且所述第一电极的横截面面积小于所述n型GaN半导体层的横截面面积;
所述第二电极的横截面为圆形,且所述第二电极的横截面面积小于所述p型GaN半导体层的横截面面积。
4.根据权利要求1所述的利用氟离子注入实现的氮化镓PN结,其特征在于,
所述第一电极为钛铝镍金(Ti/Al/Ni/Au)四层电极,所述第二电极为镍金(Ni/Au)双层电极。
5.一种利用氟离子注入实现的氮化镓PN结的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤31,提供衬底,在所述衬底上生长n型GaN半导体层;
进一步,所述衬底,其例如但不限于硅衬底、蓝宝石衬底或非故意掺杂的氮化镓(galliumnitride,GaN)衬底;
步骤32,在所述n型GaN半导体层上沉积第一电极;
步骤33,通过离子注入法注入氟离子,在所述n型掺杂GaN半导体层中的指定位置形成p型掺杂GaN半导体层;
步骤34,在所述p型GaN半导体层上沉积第二电极;
步骤35,对整个GaN半导体层进行高温热处理,激活掺杂元素并减少GaN界面的缺陷密度。
6.根据权利要求5所述的利用氟离子注入实现的氮化镓PN结的制造方法,其特征在于,所述步骤32包括以下步骤:
在n型GaN半导体表面涂覆光刻胶,形成第一掩膜;
紫外光刻所述第一掩膜,在所述n型GaN半导体上形成第一窗口;
利用电子束蒸发法在所述第一窗口的表面沉积第一电极;
去除所述n型GaN半导体表面涂覆的光刻胶,并对所述n型GaN半导体进行热处理。
7.根据权利要求5所述的利用氟离子注入实现的氮化镓PN结的制造方法,其特征在于,所述步骤33包括以下步骤:
在n型GaN半导体表面涂覆光刻胶,形成第二掩膜;
紫外光刻所述第二掩膜,在所述n型GaN半导体上形成第二窗口;
利用离子注入法将氟离子注入到所述n型GaN半导体中部区域,形成p型GaN半导体。
8.根据权利要求5所述的利用氟离子注入实现的氮化镓PN结的制造方法,其特征在于,所述步骤34包括以下步骤:
利用电子束蒸发法在上述第二窗口的表面沉积第二电极;
去除所述n型GaN半导体表面涂覆的光刻胶。
9.根据权利要求6所述的利用氟离子注入实现的氮化镓PN结的制造方法,其特征在于,所述
第一窗口为中部开设有圆形通孔的正方形结构,所述第一窗口将p型GaN半导体层围设在其中;
所述第二窗口为圆形窗口,所述第二窗口的横截面面积小于所述p型GaN半导体层的横截面面积。
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