[发明专利]一种加氢裂化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂，其特征在于：包括含Y分子筛的硅铝载体、加氢活性金属和碳，以催化剂重量为基准，含Y分子筛的硅铝载体为72wt%~88wt%，加氢活性金属以氧化物计为0.5wt%~10wt%，碳含量以元素计为10wt%~20wt%；所述的催化剂沿催化剂中心到催化剂外表面由内向外分为积碳区和金属区，以催化剂横截面为基准面，金属区厚度为横截面中心到横截面边缘线距离的10%~30%；以催化剂总加氢活性金属含量为基准，金属区内加氢活性金属含量为90%~95%，以催化剂总碳含量为基准，金属区内碳含量为0.02%~0.1%。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以催化剂总加氢活性金属含量为基准，积碳区内加氢活性金属含量为5%~10%。

3.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：催化剂的比表面积为50~130m²/g，孔容为0.07~0.15mL/g，总红外酸量0.08~0.25mmol/g。

4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：含Y分子筛的硅铝载体中，Y分子筛的含量为30wt%~90wt%，余量为无定形硅铝和/或氧化铝；所述Y分子筛性质如下：比表面积700～900m²/g、总孔容0.35～0.60mL/g，相对结晶度90%～130%，晶胞参数2.437～2.460nm，红外酸量0.5～1.5mmol/g。

5.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述的加氢活性金属选自元素周期表中的第VIII族和/或第VI族元素，其中第VIII族活性金属是Ni和/或Co，第VI族活性金属是W和/或Mo。

6.一种权利要求1~5任一权利要求所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将含Y分子筛的硅铝载体与碳源充分接触，然后在含氧气氛中进行积炭反应；（2）将积炭载体进行焙烧处理，焙烧在预热至400~800℃的焙烧炉内进行，焙烧炉内惰性气氛中的氧含量为1v%~4v%，焙烧时间为5~30分钟，焙烧后冷却至室温；上述过程进行1~4次，得到含碳催化剂载体；（3）采用含活性金属的浸渍液对步骤（2）的载体进行不饱和浸渍，浸渍后的载体经活化后，得到加氢裂化催化剂。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的碳源为碳原子数为2~10的正构或异构烯烃、二烯烃中的一种或几种；其中所述的碳源与分子筛充分接触是指碳源扩散充满载体；当使用气态碳源时，气态碳源与载体接触条件为：压力0.1~1.0MPa，接触时间0.1~2小时；当使用液态碳源时，液态碳源与载体接触条件为：压力0.1~1.0MPa，接触时间0.5~6小时，载体应完全浸渍于液态烯烃中。

8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述积炭反应条件为：反应温度200~800℃，反应时间为300~1000小时。

9.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的惰性气氛为氦气、氖气、氩气或氮气中的一种或几种。

10.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的所述的活化条件为空气气氛下100~300℃下焙烧1~5小时。

11.一种权利要求1~5任一权利要求所述的加氢裂化催化剂在催化柴油加氢转化过程中的应用。

12.按照权利要求11所述的应用，其特征在于：反应压力4.0~8.0MPa，一反精制生成油氮含量不大于5ppm，精制段反应温度360~420℃，裂化段反应温度380~440℃，精制段体积空速0.1~2.0h^-1，裂化段体积空速0.1~0.6h^-1，氢油体积比600~2000。