[发明专利]一种连铸耐火件的制备工艺

说明书

一种用于连铸耐火件的复合结合剂、连铸耐火件及制备工艺，其中复合结合剂包括酚醛树脂和糠醛树脂，酚醛树脂和糠醛树脂的重量比为2∶1；其中连铸耐火件包括40～66wt％矾土和/或焦宝石、8～20wt％鳞片石墨、5～25wt％熔融石英、2～8wt％轻烧氧化铝、3～7wt％碳化硅和/或金属硅、1‑5wt％长石粉以及8‑11.5wt％的复合结合剂；其制备工艺在于，按照上述组分在25MPa≤Y＜60MPa下静压得到半成品，而后依次进行车床加工和烧结处理，而后在所获产品表面涂覆防氧化涂层，最终获得目标产品。本发明一方面实现了连铸三大件低压成型，降低了工艺难度和生产成本，另一方面实现了制品的低温快速烧制，显著提高了生产效率；特别适用于异型产品的成型。

技术领域

本发明涉及连铸耐火件制备技术，尤其涉及一种用于连铸耐火件的复合结合剂、连铸耐火件及制备工艺。

背景技术

本发明是针对中国专利ZL 201310219694.3公开的连铸用功能耐火件及其制备方法记载的技术方案进行的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于连铸耐火件的复合结合剂、连铸耐火件及制备工艺，它具有加工简单、成品率高和制品性能好的特点。

本发明是这样来实现的，一种用于连铸耐火件的复合结合剂，其特征在于，它包括酚醛树脂和糠醛树脂，酚醛树脂和糠醛树脂的重量比为2∶1；所述酚醛树脂包括固体酚醛树脂和液体酚醛树脂，其中固体酚醛树脂为0.5-2wt％。。

本发明还记载了一种快速烧制的低压成型连铸耐火件，其特征在于，它包括40～66wt％矾土和/或焦宝石、8～20wt％鳞片石墨、5～25wt％熔融石英、2～8wt％轻烧氧化铝、3～7wt％碳化硅和/或金属硅、1-5wt％长石粉以及8-11.5wt％的复合结合剂。

所述连铸耐火件包括铝或锆炭质长水口，该铝或锆炭质长水口本体包含55wt％矾土、 10wt％鳞片石墨、11.5wt％熔融石英、5wt％轻烧氧化铝、2wt％碳化硅、2wt％金属硅、3wt％长石粉以及11.5wt％的复合结合剂。

所述连铸耐火件包括铝或锆炭质浸入式水口，该铝或锆炭质浸入式水口本体包含40wt％矾土、16wt％棕刚玉粉、12.5wt％鳞片石墨、8wt％熔融石英、4wt％轻烧氧化铝、3wt％碳化硅、2.5wt％金属硅、2.5wt％钾长石粉以及11.5wt％的复合结合剂。

所述连铸耐火件包括铝或锆炭质浸入式水口，该铝或锆炭质浸入式水口本体包含30wt％白刚玉、18wt％板状刚玉、9wt％电熔锆莫来石、11wt％鳞片石墨、5wt％熔融石英、6wt％轻烧氧化铝、4wt％碳化硅、3wt％金属硅、2.5wt％钾长石粉以及11.5wt％的复合结合剂。

所述连铸耐火件包括铝(锆)炭质整体塞棒本体，该铝(锆)炭质整体塞棒本体包含56wt％矾土、18wt％鳞片石墨、5wt％熔融石英、2wt％轻烧氧化铝、4wt％碳化硅、3wt％金属硅、4wt％钾长石粉以及8wt％的复合结合剂。

优选的是：所述铝或锆炭质长水口本体中包含20wt％的高铝矾土，且该高铝矾土的粒径为1-1.5mm。

本发明还记载了一种连铸耐火件的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括如下步骤：

(1)按照上述的连铸耐火件组分，将该组分均匀混合，造粒；(2)在设定压力Y下进行冷等静压成型，而后干燥处理获得半成品；其中25MPa≤Y＜60MPa；(3)对步骤(2) 获得的半成品依次进行车床加工和烧结处理，而后在所获产品表面涂覆防氧化涂层，最终获得目标产品；其中烧结温度为700-900℃，并保温2小时。