[发明专利]分散混合设备及物料分散混合方法

权利要求书

1.分散混合设备，包括封闭的容器体，其特征在于，所述容器体内部至少设置有第一喷头(21)和第二喷头(13)，且所述第一喷头(21)和第二喷头(13)为喷出雾状液体或粉状固体的喷头；第一喷头(21)与第二喷头(13)的喷出方向交汇于容器体内的烟雾汇合区(10)，所述烟雾汇合区(10)通向下方的分散空间(12)，分散空间(12)填充有分散颗粒，分散空间(12)还设置有搅拌装置(16)，分散空间(12)所在的壁面低处设置有通向容器体外部的卸料口(17)，卸料口(17)的进料端设置有用于阻止分散颗粒通过，且允许物料通过的过滤结构(15)，卸料口(17)的流通路径上还设置有阀门(151)。

2.如权利要求1所述的分散混合设备，其特征在于，所述第一喷头(21)位于容器体内部上方，第二喷头(13)位于容器体内部下方，所述烟雾汇合区(10)位于第一喷头(21)与第二喷头(13)之间，所述分散空间(12)位于第二喷头(13)下方，所述第二喷头(13)为喷出雾状液体的喷头。

3.如权利要求1或2所述的分散混合设备，其特征在于，包括至少两个所述第一喷头(21)，且所有第一喷头(21)平均分布在第一圆周上，包括至少两个所述第二喷头(13)，且所有第二喷头(13)平均分布在第二圆周上，所述第一圆周所在圆面与第二圆周所在圆面平行，且第一圆周与第二圆周圆心的连线与其圆面垂直，所述烟雾汇合区(10)位于第一圆周与第二圆周圆心的连线上。

4.如权利要求1所述的分散混合设备，其特征在于，所述容器体上部还设置有至少一个进料口(22)，进料口(22)的出料路径上设置有导流板(23)，所述导流板(23)一端连接在容器体内壁，另一端倾斜向下延伸，且导流方向指向所述烟雾汇合区(10)。

5.如权利要求4所述的分散混合设备，其特征在于，所述容器体下部的外壁还设置有调温装置。

6.如权利要求5所述的分散混合设备，其特征在于，所述调温装置为换热夹套(14)，所述换热夹套(14)下部设置有介质进口(141)，上部设置有介质出口(142)。

7.如权利要求6所述的分散混合设备，其特征在于，所述容器体横截面为圆形，容器体所有横截面的圆心连成的直线为容器中心线，所述烟雾汇合区(10)位于所述容器中心线上。

8.如权利要求7所述的分散混合设备，其特征在于，所述容器体包括上部的盖体(2)和下部的桶体(1)，所述盖体(2)和桶体(1)通过法兰(11)连接成密封容器，所述第一喷头(21)、进料口(22)和导流板(23)安装在盖体(2)上，盖体(2)还设置有观察口(24)；所述桶体(1)内部底面为下凹的碗状，所述分散空间(12)位于所述碗状结构内，所述第二喷头(13)安装在桶体(1)内壁，所述换热夹套(14)位于桶体(1)外壁。

9.如权利要求1所述的分散混合设备，其特征在于，所述分散颗粒为砂磨珠；所述搅拌装置(16)包括搅拌桨和连接在搅拌桨上部的传动轴，所述传动轴穿过所述容器体连接外部的原动机构，且传动轴与容器体之间设置有气密封件，所述阀门(151)为顶针阀。

10.物料的分散混合方法，其特征在于，使用如权利要求1所述的分散混合设备，实施以下步骤：

启动设备，通过第一喷头(21)和第二喷头(13)喷出粉状固态物料或雾状液态物料，物料在烟雾汇合区(10)相遇，在容器内发生预混合，形成预混合料；预混合料下落进入分散空间(12)，分布在分散颗粒表面或进入分散颗粒的间隙中；分散空间(12)中的搅拌装置(16)对分散颗粒施加搅拌，搅拌达到预设条件后，得到成品混合料；开启卸料口(17)的阀门(151)，成品混合料排出，分散颗粒受到过滤结构(15)阻挡留在分散空间(12)中。