[发明专利]轧机辊缝测量控制方法

权利要求书

1.一种轧机辊缝测量控制方法，其特征在于：所述测量方法包括以下步骤：

(1)预摆原始辊缝后，进行轧制；

(2)轧制过程中，将轧件通过辊缝时传感器将辊缝的宽度信号P₀、上下轧辊的位移信号h₁和h₂反馈至控制器；

(3)控制器根据宽度信号P₀、位移信号h₁和h₂通过综合运算分析出上下轧辊的位移偏差信号△h₁和△h₂；

(4)将分析出的偏差信号△h₁和△h₂分别经AGC和HGC输入至伺服阀，推动上下轧辊，得到实际辊缝h_f；

(5)测量实际辊缝h_f并与预期轧件厚度h作比较，

若实际辊缝h_f与预期轧件厚度h相等，则结束测量；

若实际辊缝h_f与预期轧件厚度h不相等，则返回至步骤(2)。

2.如权利要求1所述一种轧机辊缝测量控制方法，其特征在于：所述预摆原始辊缝包括以下步骤：

(1)空载时给定原始辊缝h_f1及原始辊缝信号S₀；

(2)将信号S₀经过控制器、AGC和HGC后输入至伺服阀内控制上下轧辊运动；

(3)将上下轧辊运动后的辊缝位置信号反馈给控制器，得到偏差信号△h₃和△h₄；

(4)将得到的偏差信号△h₃和△h₄经放大器输入至伺服阀，得到实际辊缝h_f2，判断实际辊缝h_f2是否等于给定原始辊缝h_f1；

若实际辊缝h_f2等于给定原始辊缝h_f1，则预摆辊缝到位；

若实际辊缝h_f2不等于给定原始辊缝h_f1，则重新给定原始辊缝h_f1及原始辊缝信号S₀。

3.如权利要求1所述一种轧机辊缝测量控制方法，其特征在于：所述步骤(3)的具体步骤为：

控制器根据接收到的宽度信号P₀并运算出轧机辊缝的实际位移信号h₀₁和h₀₂，控制器将实际位移信号h₀₁和h₀₂与测量的位移信号h₁和h₂做差值运算得到上下轧辊的偏差信号△h₁和△h₂。

4.如权利要求1所述一种轧机辊缝测量控制方法，其特征在于：还包括控制方法；所述控制方法包括轧制过程中对两端负载辊缝进行同步运动控制。

5.如权利要求4所述一种轧机辊缝测量控制方法，其特征在于：所述轧制过程中对两端负载辊缝进行同步运动控制的具体步骤：

(1)设定阈值；

(2)判定两侧的辊缝的宽度信号差值是否大于设定阈值；

若左侧辊缝的宽度信号减去右侧辊缝的宽度信号差值△h_f1大于设定阈值，调节右侧辊缝变大至差值△h_f1小于设定阈值；

若右侧辊缝的宽度信号减去左侧辊缝的宽度信号差值△h_f2大于设定阈值，调节左侧辊缝变大至差值△h_f2小于设定阈值。