[发明专利]一种用于无铅焊电解铜箔的粗化处理工艺及设备有效
申请号: | 201710166099.6 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN106884201B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 林家宝 | 申请(专利权)人: | 建滔(连州)铜箔有限公司 |
主分类号: | C25F1/04 | 分类号: | C25F1/04;C25F3/02;C25F7/00 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 513400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗化处理 铜箔 组合添加剂 滚筒 处理工艺 电解铜箔 粗化槽 无铅 附着力 波浪形形状 工艺及设备 间隔设置 硫酸高铈 硫酸亚锡 外观色度 亚硝酸钠 粗糙面 高毒性 硫酸铈 内固定 渗透性 钨酸钠 钼酸钠 基材 瘤体 盛放 外周 盐酸 添加剂 联接 松散 传送 孤立 | ||
本发明公开了一种用于无铅焊电解铜箔的粗化处理工艺,处理工艺中使用钨酸钠、钼酸钠、亚硝酸钠、硫酸亚锡、盐酸、硫酸铈、硫酸高铈中的至少3种化合物构成的组合添加剂;该组合添加剂代替了高毒性添加剂砷的使用,防止了对环境以及人体的危害;并且,该组合添加剂能使铜箔上的一些列孤立的节点形成松散的瘤体,更具有高展开的粗糙面,与基材之间的渗透性及附着力更强,外观色度更加均匀。另外,本发明公开了处理工艺所采用的设备,包括用于盛放粗化处理液的粗化槽,所述粗化槽内固定联接有多个用于传送铜箔的滚筒,所述滚筒上、下间隔设置,以使所述铜箔围绕在所述滚筒外周构成波浪形形状,可根据实际需要延长或缩短铜箔在粗化处理液中的时间。
技术领域
本发明涉及电解铜箔技术领域,更具体地说是一种用于无铅焊电解铜箔的粗化处理工艺及设备。
背景技术
电解铜箔表面处理通常包括对粗化层、耐热阻挡层和防氧化层的处理;粗化处理层的目的是为了使铜箔与基材之间具有更强的附着力。
现有技术中,提高附着力的方法是在粗化处理过程中引入砷,抑制树枝状铜的形成,在生箔的孤立的节点上形成松散的瘤体,从而提高其粗糙面的粗糙程度,增强树脂渗入的附着嵌合力;但是,砷属于高毒性的物质,对人体以及环境有着巨大危害,同时也禁止带有高毒性添加剂的铜箔出口,由此,给我国铜箔出口增加了新的贸易壁垒。
因此,有必要研发一种新型环保的组合添加剂工艺配方用于电解铜箔,以代替高毒性砷的使用,同时能够达到粗化处理工艺的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于无铅焊电解铜箔的粗化处理工艺及设备,在粗化处理过程中,通过一种新型的组合添加剂来代替高毒性砷的使用,同时能够达到粗化处理工艺的要求。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于无铅焊电解铜箔的粗化处理工艺,所述的处理工艺中使用钨酸钠、钼酸钠、亚硝酸钠、硫酸亚锡、盐酸、硫酸铈、硫酸高铈中的至少3种化合物构成的组合添加剂。
其进一步技术方案为:所述组合添加剂包括如下浓度的组分:钨酸钠含量10~100ppm、硫酸亚锡含量5~50ppm、盐酸10~100ppm、硫酸铈20~150ppm。
其进一步技术方案为:所述组合添加剂包括如下浓度的组分:钨酸钠30ppm、硫酸亚锡20ppm、盐酸30ppm、硫酸铈50ppm。
其进一步技术方案为:所述组合添加剂包括如下浓度的组分:钨酸钠50ppm、硫酸亚锡30ppm、盐酸30ppm、硫酸铈100ppm。
一种用于无铅焊电解铜箔的粗化处理工艺,所述工艺的步骤如下:
步骤S1:取铜含量为6~20g/L,硫酸含量为90~190g/L,温度为35~80℃的电解液;
步骤S2:向所述电解液中添加所述的组合添加剂,使电解液在流量为9-40m3/h,电流密度2500~5000A/m2的参数下进行粗化处理。
其进一步技术方案为:所述工艺的步骤如下:
步骤S1:取铜含量为6-15g/L,硫酸含量为90-160g/L,温度为35~60℃的电解液;
步骤S2:向所述电解液中添加所述组合添加剂,使电解液在流量为9~25m3/h,电流密度2500~4000A/m2的参数下进行粗化处理。
其进一步技术方案为:所述工艺的步骤如下:
步骤S1:取铜含量为15-20g/L,硫酸含量为160~190g/L,温度为60~80℃的电解液;
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