[发明专利]USB金属管件加工设备及其加工方法

说明书

本发明提供了一种USB金属管件的加工设备，该加工设备包括上模板、下模板以及承料板，其中，所述上模板上设置有多个驱动插刀板，所述多个驱动插刀板分别与所述下模板和/或所述承料板上对应的部件配合，以实现对所述金属管件的移动、夹紧动作。该加工设备通过设置简单的上模板、下模板以及承料板结构，在上、下模板对合以及分离的过程中利用多个驱动插刀板即可以实现对金属扁管的传送以及加工等过程，该USB金属管件加工设备具有结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率较高的特点。

技术领域

本发明涉及冲压模具及设备的技术领域，特别是涉及一种USB金属管件加工设备及其加工方法。

背景技术

USB type C接口具有以下特点：1.最大数据传输速度达到10Gbit/秒，也是USB3.1的标准；2.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计；3.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能，可承受1万次以上的反复插拔；4.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流，同时还支持超出现有USB供电能力的“USB PD”，可以提供最大100W的电力。

正是由于USB type C具有如此良好的性能，在移动终端设备上对其的应用已经越来越广泛。然而USB type C接头的外侧金属管件需要作出向内侧弯曲的圆弧，对于这一结构的加工，在现有的技术中，还没有一种结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率高的设备可以满足生产需求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种USB金属管件加工设备及其加工方法，该设备的结构简单，且解决了现有技术中加工设备的自动化程度、加工精度及加工效率较低的技术问题。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种USB金属管件的加工设备，所述加工设备包括上模板、下模板以及承料板，其中所述上模板和所述下模板上设置有多个工位，所述承料板设置于上模板和下模板之间，所述承料板用于夹持待加工的金属管件并在所述工位之间传递所述金属管件，以使得所述上模板和所述下模板对合过程中对设置于至少部分所述工位的金属管件进行加工；其中，所述承料板包括用于夹持所述金属管件的夹持板，所述上模板上设置有多对驱动插刀板，所述多对驱动插刀板用于与所述下模板和/或所述承料板上对应的部件配合，以驱动所述夹持板实现对所述金属管件的移动、夹紧动作。

根据本发明一优选实施例，在所述上模板和所述下模板的对合的过程中，所述上模板压持所述承料板向所述下模板移动，进而将所述承料板所夹持的金属管件夹套设在所述下模板的对应工位的下模具上。

根据本发明一优选实施例，所述承料板包括夹紧元件以及并排设置的两个夹持板，其中所述两个夹持板的至少一个上设置有至少一夹持槽，所述夹紧元件用于弹性顶持所述两个夹持板，以使得所述两个夹持板彼此并拢，进而将待加工的金属管件夹持于所述夹持槽内。

根据本发明一优选实施例，每一所述夹持板的一端均设有第一斜面，所述上模板上设置有一对第一驱动插刀板，所述第一驱动插刀板的端部设有第一插刀斜面，在所述上模板向所述下模板对合过程中，所述第一斜面与所述第一插刀斜面错动配合，使得所述两个夹持板沿第一方向移动。

根据本发明一优选实施例，所述承料板在所述夹持板设置第一斜面端的相异一端设有限位连接块，所述限位连接块的一侧顶持弹簧，另一侧设有容置槽，所述两夹持板的一端分别插设于所述容置槽内，所述限位连接块一方面用于从所述第二方向上顶持所述夹持板，另一方面用于限定所述两夹持板在第一方向上彼此分开的最大位置。

根据本发明一优选实施例，所述上模板上设置有一对第二驱动插刀板，在所述上模板向所述下模板对合过程中，所述第二驱动插刀板使得所述两个夹持板夹紧所述金属管件，其中所述第二驱动插刀板使得所述夹持板对所述金属管件产生的夹持力大于所述夹紧元件使得所述夹持板对所述金属管件产生的夹持力。