[发明专利]玻璃自动开片设备

说明书

本发明涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及玻璃自动开片设备，包括依序设置的用于将玻璃从上料玻璃架上取出并对玻璃进行输送的上片装置、用于承接上片装置输送的玻璃并对玻璃进行定位且对完成定位后的玻璃进行输送的定位装置、用于对完成定位且在定位装置的输送状态下的玻璃进行切割的切割装置、用于承接完成切割后的玻璃并对玻璃进行转变角度输送的转角装置以及用于承接转角装置输送的玻璃并将玻璃放置于下料玻璃架上的下片装置。本发明的玻璃自动开片设备，实现了对玻璃进行自动化输送并切割，大大提高对玻璃的开片效率，同时减少人工操作，可以避免因为玻璃破碎对而工人造成的伤害，生产安全得以保障。

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及玻璃自动开片设备。

背景技术

玻璃生产加工过程中，需要经过一道将大片的玻璃切割成小片的玻璃的工序。现有技术均使用人工切割玻璃实现开片，即采用刀具将大片的玻璃切割掰断形成两片以上，以作为后续生产用。而人工操作给整个玻璃生产加工的连续造成诸多不便，即无法实现持续不断地工作，玻璃加工效率低下；且人工操作时，一旦玻璃破碎会直接造成工人受伤，生产安全无法获得保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃自动开片设备，旨在解决现有技术采用人工分切玻璃效率低下和容易因为玻璃破碎而造成工人受伤的技术问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种玻璃自动开片设备，包括依序设置的用于将玻璃从上料玻璃架上取出并对所述玻璃进行输送的上片装置、用于承接所述上片装置输送的所述玻璃并对所述玻璃进行定位且对完成定位后的所述玻璃进行输送的定位装置、用于对完成定位且在所述定位装置的输送状态下的所述玻璃进行切割的切割装置、用于承接完成切割后的所述玻璃并对所述玻璃进行转变角度输送的转角装置以及用于承接所述转角装置输送的所述玻璃并将所述玻璃放置于下料玻璃架上的下片装置。

优选地，所述切割装置包括切割辊轴、安装横梁、至少一个切割升降气缸和数量与所述切割升降气缸的数量相同的切割刀头，所述切割辊轴设于所述定位装置与所述转角装置之间以用于承接从所述定位装置输送至所述转角装置上的所述玻璃，所述安装横梁固定于所述切割辊轴的侧上方，各所述切割升降气缸与所述安装横梁连接且位于所述切割辊轴的上方，所述切割刀头安装于所述切割升降气缸的活塞杆端部且在所述切割升降气缸的驱动下切割所述切割辊轴承接的所述玻璃。

优选地，所述切割装置还包括丝杆、与所述丝杆螺纹连接的移动螺母以及设于所述丝杆端部的调节手柄，所述丝杆可转动地设于所述安装横梁上，所述移动螺母的数量与所述切割升降气缸的数量相同，对应的一个所述切割升降气缸与一个所述移动螺母固定连接。

优选地，所述切割装置还包括用于输送煤油的切割油管，所述切割油管的出油口连通至所述切割刀头的刀刃处。

优选地，所述上片装置包括上片机架、两个上片输送轴、若干上片同步带、上片输送电机、上片翻转电机、上片翻转轴、若干上片翻转臂和若干上片吸盘；

所述上片机架位于所述上料玻璃架与所述定位装置之间，两个所述上片输送轴分别可转动地设于所述上片机架长度方向的两端、各所述上片同步带绕设于两个所述上片输送轴且沿着所述上片机架的宽度方向间隔布置，所述上片输送电机与其中一所述上片输送轴连接以驱动所述上片输送轴转动从而带动各所述上片同步带转动；

所述上片翻转电机设于所述上片机架靠近所述上料玻璃架的位置，所述上片翻转轴与所述上片翻转电机连接，各所述上片翻转臂分别设于相邻的两所述上片同步带之间并与所述上片翻转轴固定连接且在所述上片翻转轴的带动下作翻转运动，各所述上片吸盘安装于各所述上片翻转臂上以用于吸附所述上料玻璃架上放置的玻璃。

优选地，所述定位装置包括定位机架、两个定位输送轴、若干定位同步带、定位输送电机、毛刷支撑件、毛刷升降气缸、定位气缸和定位推杆；