[发明专利]双色金属连续铸造机及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双色金属连续铸造机及其工作方法，属于金属铸造机领域，适用于金银铜及其它合金单色或双色连续铸造成线材、管材、及板材的专用设备，并可用于熔点低于1100℃的金属的熔化、合金调配、散料粉料并块、为简易倒模机直接提供合格的金属液等。

背景技术

目前，连续铸造机适用于金银铜及其它合金连续铸造成线材、管材、及板材的专用设备，铸造的产品表面光滑，尺寸精确；并可用于熔点低于1200℃的金属的溶化、合金调配、散料粉料并块、为简易倒模机直接提供合格的金属液等。目前的连续铸造机只能生产铸造单一色的贵金属制品，但在珠宝首饰的生产加工中为了美观需要两种不同色的金属连接作为装饰，不同色的金属连接通常的方法是焊接但焊接会使得金属内部结构发生变化，出现的焊接应力会导致结构变形从而形成裂纹，这样先铸造后焊接的工艺比较繁琐,工作效率也比较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双色金属连续铸造机，它能够使两种金属无需焊接熔接在一起，具有制作双色金属的功能。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种双色金属连续铸造机，它包括：

用于分别放置并隔开两种金属的容器；

用于对容器内的两种金属进行加热至熔化状态从而形成两种金属液的加热装置；

用于流入两种金属液的熔结模具，所述熔结模具与所述容器相连，并且所述熔结模具和所述容器之间设置有用于将两种金属液引流至熔结模具中的引流通道；

用于分别对熔结模具内的两种金属液冷却使两种金属液同时到达凝固点从而在熔结模具中粘合在一起形成双色金属块的冷却装置；

引导装置，所述引导装置包括传动组件和引导片，所述传动组件与所述引导片相连，以便当所述传动组件动作时，所述传动组件带动所述引导片伸入熔结模具中，使引导片和双色金属块粘合形成一整体；和当所述传动组件动作时，所述传动组件带动形成的整体离开熔结模具。

进一步提供了一种容器的具体结构，所述容器包括外模和内模，所述内模装入所述外模内，并且所述内模具有容置腔，所述内模内还设置有将所述容置腔分隔成两个金属单腔的隔板，每个金属单腔内置入一种金属。

进一步提供了一种加热装置的具体结构，所述加热装置包括中频加热线圈和中频加热电源，所述中频加热电源和所述中频加热线圈的两端相连，所述中频加热线圈绕在容器的外圈上。

进一步为了很好地控制两种金属的熔化，双色金属连续铸造机还包括控制系统，所述加热装置还包括加热温度传感器，所述加热温度传感器安装在容器上，并且所述加热温度传感器用于采集容器内的两种金属的温度值，所述加热温度传感器的信号输出端与控制系统的信号输入端相连，所述中频加热电源的控制输入端与所述控制系统相连，以便所述控制系统根据加热温度传感器采集到的温度值，控制驱动所述中频加热电源的动作。

进一步，所述熔结模具内设置有熔结腔，所述熔结腔通过引流通道与所述容置腔相连通。

进一步，所述熔结模具的顶部设置有形成熔结腔的顶壁，所述引流通道包括设置在顶壁上的多个分流孔，所述分流孔与所述容置腔相连通。

进一步，所述熔结模具的顶壁上设置有向外凸起的分流引导头，当所述引导片伸入熔结模具中时，所述引导片的头部插入所述分流引导头。

进一步，所述内模和/或所述外模和/或所述隔板和/或引导片由石墨材料制成。

进一步为了使两种金属液能够在熔结模具中同时达到凝固点，所述冷却装置包括温控系统、第一温度传感器、第二温度传感器和水冷器组，所述水冷器组设置在熔结模具的外围，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器分别设置在熔结模具上，并且第一温度传感器用于采集熔结模具内的一种金属的温度值，第二温度传感器用于采集熔结模具内的另外一种金属的温度值，所述第一温度传感器的信号输出端和第二温度传感器的信号输出端与所述温控系统相连，所述温控系统与所述水冷器组的控制输入端相连，所述温控系统根据第一温度传感器采集的一种金属的温度值驱动控制水冷器组内一个水冷组件的动作，所述温控系统还根据第二温度传感器采集的另外一种金属的温度值驱动控制水冷器组内的另外一个水冷组件的动作。

本发明还提供了一种双色金属连续铸造机的工作方法，所述方法的步骤中含有：

（a）将两种金属放置于容器内，并在容器中将两种金属隔开；