[发明专利]双色金属连续铸造机及其工作方法

权利要求书

1.一种双色金属连续铸造机，其特征在于，它包括：

用于分别放置并隔开两种金属的容器；

用于对容器内的两种金属进行加热至熔化状态从而形成两种金属液的加热装置；

用于流入两种金属液的熔结模具（1），所述熔结模具（1）与所述容器相连，并且所述熔结模具（1）和所述容器之间设置有用于将两种金属液引流至熔结模具中的引流通道；

用于分别对熔结模具（1）内的两种金属液冷却使两种金属液同时到达凝固点从而在熔结模具中粘合在一起形成双色金属块的冷却装置；

引导装置，所述引导装置包括传动组件（21）和引导片（22），所述传动组件（21）与所述引导片（22）相连，以便当所述传动组件（21）动作时，所述传动组件（21）带动所述引导片（22）伸入熔结模具（1）中，使引导片（22）和双色金属块粘合形成一整体；和当所述传动组件（21）动作时，所述传动组件（21）带动形成的整体离开熔结模具（1）。

2.根据权利要求1所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：所述容器包括外模（31）和内模（32），所述内模（32）装入所述外模（31）内，并且所述内模（32）具有容置腔，所述内模（32）内还设置有将所述容置腔分隔成两个金属单腔的隔板（33），每个金属单腔内置入一种金属。

3.根据权利要求1所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：所述加热装置包括中频加热线圈（41）和中频加热电源（42），所述中频加热电源（42）和所述中频加热线圈（41）的两端相连，所述中频加热线圈（41）绕在容器的外圈上。

4.根据权利要求3所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：还包括控制系统，所述加热装置还包括加热温度传感器（43），所述加热温度传感器（43）安装在容器上，并且所述加热温度传感器（43）用于采集容器内的两种金属的温度值，所述加热温度传感器（43）的信号输出端与控制系统的信号输入端相连，所述中频加热电源（42）的控制输入端与所述控制系统相连，以便所述控制系统根据加热温度传感器（43）采集到的温度值，控制驱动所述中频加热电源（42）的动作。

5.根据权利要求2所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：所述熔结模具（1）内设置有熔结腔，所述熔结腔通过引流通道与所述容置腔相连通。

6.根据权利要求5所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：所述熔结模具（1）的顶部设置有形成熔结腔的顶壁，所述引流通道包括设置在顶壁上的多个分流孔（11），所述分流孔（11）与所述容置腔相连通。

7.根据权利要求6所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：所述熔结模具（1）的顶壁上设置有向外凸起的分流引导头（12），当所述引导片（22）伸入熔结模具（1）中时，所述引导片（22）的头部插入所述分流引导头（12）。

8.根据权利要求2所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：所述内模（32）和/或所述外模（31）和/或所述隔板（33）和/或引导片（22）由石墨材料制成。

9.根据权利要求1所述的双色金属连续铸造机，其特征在于：所述冷却装置包括温控系统（51）、第一温度传感器（52）、第二温度传感器（53）和水冷器组（54），所述水冷器组（54）设置在熔结模具（1）的外围，所述第一温度传感器（52）和所述第二温度传感器（53）分别设置在熔结模具（1）上，并且第一温度传感器（52）用于采集熔结模具（1）内的一种金属的温度值，第二温度传感器（53）用于采集熔结模具（1）内的另外一种金属的温度值，所述第一温度传感器（52）的信号输出端和第二温度传感器（53）的信号输出端与所述温控系统（51）相连，所述温控系统（51）与所述水冷器组（54）的控制输入端相连，所述温控系统（51）根据第一温度传感器（52）采集的一种金属的温度值驱动控制水冷器组（54）内一个水冷组件的动作，所述温控系统（51）还根据第二温度传感器（53）采集的另外一种金属的温度值驱动控制水冷器组（54）内的另外一个水冷组件的动作。

10.一种如权利要求1至9中任一项所述的双色金属连续铸造机的工作方法，其特征在于所述方法的步骤中含有：

（a）将两种金属放置于容器内，并在容器中将两种金属隔开；

（b）控制加热装置和冷却装置，通过加热装置对容器内的两种金属进行加热至熔化状态从而形成两种金属液；并通过冷却装置对流入熔结模具（1）的两种金属液进行冷却使两种金属液同时到达凝固点从而在熔结模具（1）中与引导片（22）粘合在一起，形成一整体；

（c）动作所述传动组件（21），使所述传动组件（21）带动形成的整体离开熔结模具（1）。