[发明专利]一种全自动低温真空油炸装置

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种全自动低温真空油炸装置，包括依次设于机架的真空油炸罐、设于真空油炸罐一侧的卸料装置、加热装置、与真空油炸罐通过真空管连通的冷却装置，所述真空油炸罐包括罐体、设于罐体上方的罐盖,所述罐体内于底部中心位置设有转盘，所述转盘通过旋转电机带动转动，所述转盘上设有导向轴，所述转盘上放置有料框，所述料框设有供料框插入导向轴的轴套，所述料框设有料框盖，所述料框的轴套上端设有一安装块，所述安装块设有凸块，所述料框盖设有与安装块相配合的通孔，所述料框盖盖在料框上时位于所述安装块下方，所述料框上端四周于外侧向上均设有卡槽，所述料框盖设有与卡槽相配合的卡块。

技术领域

发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种全自动低温真空油炸装置。

背景技术

真空低温油炸(简称VF)是指在真空状态下，使食品处于负压状态，以抗氧化能力强的植物油为转热介质，果蔬细胞间隙中的水分会急剧汽化而膨胀，是组织形成疏松多孔的结构。真空油炸技术将油炸和脱水作用有机的结合在一起，在相对缺氧的条件下进行食品加工可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害，同时可以很好地保存原料本身具有的香味；而且，在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，从而使油脂的劣化程度大大降低。

对于中小型的真空油炸装置来说，一般采用油炸脱油一体机。但是随着长期的使用与观察，上述的油炸脱油一体机还是存在不足之处：在放置料框时，一般人工操作，且直接放置在真空油炸罐的转动装置上。这样容易放偏，且当真空油炸罐内的加热管位于侧边时，料框放置时容易压坏加热管，同时，在后期高速脱油时，料框的偏移也容易导致中心不稳而被甩出，造成设备故障。在油炸时，料框的料框盖通常是直接盖在料框上，后期高速脱油时，亦容易本甩出，使食品溢出且造成设备故障。再者，现有的真空油炸装置不能针对不同食品的要求，改变真空罐内的油炸环境，使炸出来的食品的酥脆度不能达到最佳，本发明就是在此问题的基础上进行研究与改进的。

发明内容

因此，针对上述的问题，发明提出一种可快速将料框放置在真空油炸罐中心位置且可将料框盖固定在料框上的全自动低温真空油炸装置。

为实现上述目的，发明采用了以下技术方案：一种全自动低温真空油炸装置，包括依次设于机架的真空油炸罐、设于真空油炸罐一侧的卸料装置、加热装置、与真空油炸罐通过真空管连通的冷却装置，所述真空管上设有破真空阀，所述真空油炸罐包括罐体、设于罐体上方的罐盖、设于罐盖上用于检测罐体内部真空状态的真空传感器及设于罐体一侧用于测量罐体内部油位的第一液位计，所述罐体内于底部中心位置设有转盘，所述转盘通过设于罐体外侧的旋转电机带动转动，所述旋转电机由一变频器控制，所述转盘上设有导向轴，所述转盘上放置有料框，所述料框设有供料框插入导向轴的轴套，所述料框设有料框盖，所述料框的轴套上端设有一安装块，所述安装块向四周分别设有凸块，所述料框盖设有与安装块相配合的通孔，所述料框盖盖在料框上时位于所述安装块下方，所述料框盖上设有吊耳，所述料框上端四周于外侧向上均设有卡槽，所述料框盖设有与卡槽相配合的卡块，所述料框盖上方四周均固设有导向块。

进一步地改进，所述罐体上端于外侧设有第一电机，第一电机连接有转动臂，所述转动臂的一端连接罐盖，所述罐盖和转动臂之间设有用于控制罐盖上下移动的气缸，所述罐体和罐盖之间设有密封圈。

进一步地改进，所述加热装置包括加热室、设于罐体内壁侧的双螺旋蒸汽加热管，所述双螺旋蒸汽加热管设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口和蒸汽出口分别与加热室连通。

进一步地改进，所述罐体内于双螺旋蒸汽加热管上方设有四个弧形导向挡片。

进一步地改进，所述罐体底部设有进出油管，所述进出油管连接有出油管道和进油管道，所述出油管道连通储油箱上方且设有第一阀门，所述进油管道连通储油箱底部且设有第二阀门，所述储油箱于出油管道下方设有虑油网，所述储油箱设有空气管，所述空气管上设有大气阀，所述储油箱的一侧设有用于检测储油箱中油位的第三液位计。