[发明专利]一种钢卷纵剪流程质量控制方法在审
申请号: | 201710154718.X | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN108629465A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 叶新春;曾凯杨 | 申请(专利权)人: | 上海乐钢供应链股份有限公司 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200000 上海市浦东新区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分隔片 卷材 数据库 纵剪 质量检查 质量控制 钢卷 刀具 核对 刀具数据库 建立数据库 分条 内卷 仓库 加工 保证 | ||
本发明涉及一种钢卷纵剪流程质量控制方法,包括以下步骤:1)建立数据库,所述数据库包括卷材数据库、刀具数据库和分隔片数据库,所述卷材数据库包括与仓库内卷材对应的卷材编码、卷材参数;所述刀具数据库包括刀具型号、刀具数量;所述分隔片数据库包括分隔片型号、分隔片数量;2)建立加工单;3)卷材核对;4)刀具和分隔片核对;5)刀间距和分隔片间隙核对;6)分条质量检查;7)过程质量检查;8)成品质量检查。本方法可以建立完整的钢卷纵剪质量控制流程,从而保证纵剪产品的质量。
技术领域
本发明提供了一种钢卷纵剪流程质量控制方法,属于钢卷纵剪产品质量控制技术领域。
背景技术
由于钢材纵剪加工越做越精细,而顾客对于纵剪成品的质量要求越来越高,尤其是汽车配件行业的上顾客,针对其剪切产品的质量要求也有较高的要求,但目前往往会因为加工过程环节上的把控缺陷而造成了产品的尺寸和外观质量问题。为了保证纵剪产品的质量,从加工过程的每个环节进行把控,需要形成标准化的质量把控流程,这样才能更好的提高剪切成品的质量。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种钢卷纵剪流程质量控制方法,具体方案为:
一种钢卷纵剪流程质量控制方法,包括以下步骤:
1)建立数据库,所述数据库包括卷材数据库、刀具数据库和分隔片数据库,所述卷材数据库包括与仓库内卷材对应的卷材编码、卷材参数;所述刀具数据库包括刀具型号、刀具数量;所述分隔片数据库包括分隔片型号、分隔片数量;
2)建立加工单,根据订单要求建立加工单,在所述加工单设置相互对应的预备项,所述预备项包括选用的卷材编码、刀具型号、刀具数量、分隔片型号、分隔片数量、刀间距、分隔片间隙;
3)卷材核对,根据步骤2)的加工单选用的卷材编码所对应的卷材是否在库,并对卷材依次进行预检、质检和核定;
4)刀具和分隔片核对,根据步骤2)的加工单选用的刀具型号、刀具数量、分隔片型号、分隔片数量进行核对;
5)刀间距和分隔片间隙核对,在排刀和排分隔片完成后,根据步骤2)的加工单确定的刀间距和分隔片间隙进行核对;
步骤3)-5)中在核对合格后则在加工单的相应预备项进行标记,在所述预备项均标记完成后,卷材上纵剪机进行过刀;核对不合格则启动处理措施;
6)分条质量检查,卷材上纵剪机进行过刀,对过刀后的分条进行分条质量检查;
7)过程质量检查,检查整个加工过程中卷材的外观质量;
8)成品质量检查,检查收卷质量;
步骤6)-8)出现不合格则启动应急措施。
进一步的,步骤2)中所述的加工单设有芯片载体,所述芯片载体设有指令模块和密钥生成模块,所述指令模块用于接受电子指令,并对密钥生成模块发出指令,所述密钥生成模块用于生成纵剪机的开机密钥;步骤3)-5)中所述标记是指对加工单的芯片载体进行电子指令录入;步骤6)中所述纵剪机设有密钥保护模块,所述密钥保护模块用于接收开机密钥并进行开机。
进一步的,所述开机密钥为动态密钥。
进一步的,步骤1)中所述的卷材参数包括卷材材质、重量、宽度、长度和厚度。
进一步的,步骤3)中所述的预检包括检查卷材包装是否完整,是否有外部撞伤或浸水;所述质检包括检查卷材是否存在刮伤、侧面色差、生锈;所述核定是指对卷材材质、重量、宽度、长度和厚度进行核定。
进一步的,步骤6)中所述分条质量包括分条宽度与订单是否相符、分条是否有毛刺、分条覆膜是否合格。
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