[发明专利]一种甲哌鎓原药的合成方法有效
申请号: | 201710153270.X | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN106883196B | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 张继昌;张黎明;刘小涛;王晶晶;李帅;刘永娜 | 申请(专利权)人: | 中棉小康生物科技有限公司 |
主分类号: | C07D295/037 | 分类号: | C07D295/037;C07D295/023 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 李秋红 |
地址: | 451000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲哌鎓原药 合成 方法 | ||
一、技术领域:
本发明涉及药物合成工艺技术领域,具体涉及一种甲哌鎓原药的合成方法。
二、背景技术:
甲哌鎓为新型植物生长调节剂,对植物有较好的内吸传导作用;甲哌鎓能够促进植物的生殖生长、抑制茎叶疯长、控制侧枝、塑造理想株型、提高根系数量和活力;并能使果实增重、品质提高。甲哌鎓广泛应用于棉花、小麦、水稻、花生、玉米、马铃薯、葡萄、蔬菜、豆类和花卉等农作物。甲哌鎓是一种高效、低毒、无药害内吸性药剂。根据用量和植物不同生长期喷洒甲哌鎓,可调节植物生长、使植株坚实抗倒伏、改进色泽和增加产量。棉花使用甲哌鎓能促进根系发育、叶色发绿、变厚防止徒长、抗倒伏、提高成铃率和增加霜前花,并使棉花品级提高,同时使株型紧凑、赘芽大大减少,节省整枝用工。甲哌鎓可被根、嫩枝、叶片吸收,很快传导到其它部位,不残留、不致癌。由于我国是农业大国,所以每年都需要大量的甲哌鎓。
目前,甲哌鎓的合成工艺主要是两步法:第一步是合成N-甲基哌啶,利用六氢哌啶与氯甲烷一步反应,除去HCl后得到N-甲基哌啶(见式1);N-甲基哌啶在加压条件下与氯甲烷反应生成甲哌鎓(见式2)。该工艺非常成熟,由于第一步需要把N-甲基哌啶分离出来才能进行下一步反应,存在耗时长、耗能大等问题。
为了简化工艺,现有文献中也出现过一种一步法合成甲哌鎓的方法,即哌啶与氯甲烷在过量缚酸剂K2CO3作用下,一步合成得到高纯度甲哌鎓,同时体系中得到的KHCO3和能够通过煅烧循环利用,有效节约成本,降低能耗(见式3)。
但是,目前所有合成甲哌鎓的方法都是以哌啶为原料,成本高并且不易储存。
三、发明内容:
本发明要解决的技术问题是:针对现有甲哌鎓合成方法存在的技术问题,本发明提供一种利用吡啶为原料合成高纯度甲哌鎓的方法。
为了解决上述问题,本发明采取的技术方案是:
本发明提供一种甲哌鎓原药的合成方法,所述合成方法包括以下步骤:
a、首先将乙醇加入反应容器中,然后加入原料吡啶进行混合,溶解后加入氯甲烷;接着加热升温至60~100℃,控制反应时的压力为0.3~1.0MPa,在此温度、压力条件下反应3~6h,反应结束后得到N-甲基吡啶氯化物;
所述吡啶与乙醇之间加入量的质量比为1:2.5~5;所述吡啶与氯甲烷之间加入量的摩尔比为1:1.1~1.6;
b、将步骤a得到的N-甲基吡啶氯化物和催化剂加入反应容器中,所述催化剂的加入量占N-甲基吡啶氯化物质量的3~5%;然后向反应器内通入氢气,加热升温至120~150℃,控制反应时的压力为5~7MPa,在此温度、压力条件下反应7~15h,反应结束后得到N-甲基哌啶盐酸盐体系;
所述N-甲基吡啶氯化物与氢气之间加入量的摩尔比为1:3.0~5.5;
c、在步骤b得到的N-甲基哌啶盐酸盐体系中加入缚酸剂进行中和反应,所述N-甲基哌啶盐酸盐体系与缚酸剂之间加入的摩尔比为1:1.05~1.11;中和反应后进行抽滤,过滤后得到N-甲基哌啶;
d、将步骤c得到的N-甲基哌啶溶于乙醇,得到N-甲基哌啶乙醇溶液,然后向反应体系内加入氯甲烷,加热升温至25~100℃,控制反应压力为0.1~0.4MPa,在此温度、压力条件下反应时间为3~6h;
所述N-甲基哌啶与乙醇之间加入量的质量比为1:2.5~5;所述N-甲基哌啶与氯甲烷之间的摩尔比为1:1.1~1.6;
e、将步骤d得到的甲哌鎓体系进行蒸发,蒸除乙醇和氯甲烷,得到高纯度的甲哌鎓。
根据上述的甲哌鎓原药的合成方法,步骤a中所述乙醇的质量百分浓度为95~99.5%。
根据上述的甲哌鎓原药的合成方法,步骤a中所述吡啶与氯甲烷之间的摩尔比为1:1.1~1.2。
根据上述的甲哌鎓原药的合成方法,步骤b中所述催化剂为双金属负载型催化剂Ru-Pd/C或PTP-20吡啶加氢催化剂。
根据上述的甲哌鎓原药的合成方法,步骤c中所述缚酸剂为乙醇钠、NaOH、Na2CO3或NaHCO3。
根据上述的甲哌鎓原药的合成方法,步骤d中所述乙醇的质量百分浓度为95~99.5%。
根据上述的甲哌鎓原药的合成方法,步骤d中所述N-甲基哌啶与氯甲烷之间的摩尔比为1:1.1~1.2。
根据上述的甲哌鎓原药的合成方法,步骤e中所述高纯度甲哌鎓的纯度为99.5%。
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