[发明专利]轮对大齿轮退卸机有效
申请号: | 201710150535.0 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN106799585B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 胡启;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 北京新联铁集团股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 11201 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 黄德海<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 100044 北京市海淀区高*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮对 齿轮 退卸机 | ||
1.一种轮对大齿轮退卸机,其特征在于,包括:
机架;
轮轴驱动件,所述轮轴驱动件为两个且分别固定在所述机架左右两侧的相对位置;
退卸装置,所述退卸装置安装在所述机架上且位于两个所述轮轴驱动件之间,所述退卸装置包括:退卸套和退卸插片,所述退卸套相对于所述机架固定设置,所述退卸套的内径大于轮对的轴承外径且外径小于所述大齿轮的直径,所述退卸套用于退卸所述大齿轮和位于所述大齿轮一侧的轴承,所述退卸插片在第一位置和第二位置之间可移动,所述退卸插片在所述第一位置时,所述退卸插片适于插套在所述轮对的轮轴上且用于抵靠所述大齿轮一侧的轴承,所述退卸插片在所述第二位置时,所述退卸插片远离所述轮轴。
2.根据权利要求1所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述退卸装置还包括:箱体,所述箱体固定在所述机架上,所述退卸套固定在所述箱体的朝向所述大齿轮的一侧,所述退卸插片设置在所述箱体内。
3.根据权利要求1所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述退卸套的横截面呈C形,并且/或者所述退卸插片呈U形。
4.根据权利要求2所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,还包括:用于驱动所述退卸插片在所述第一位置和所述第二位置之间移动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,还包括:挡块,所述驱动件安装在所述箱体上,所述挡块安装在所述箱体上且位于所述驱动件的靠近所述轮轴的一侧,所述挡块上设置有沿所述轮轴径向贯穿的通槽,所述退卸插片适于伸入所述通槽内直至移动至所述第二位置。
6.根据权利要求2所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述箱体的一侧上设置有第一侧板,所述退卸套安装在所述第一侧板上,所述箱体的另一侧敞开设置。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,还包括:
底架,所述机架固定在所述底架上;
上料装置,所述上料装置设置在所述底架上且在上料位置和卸料位置之间可转动;
输送车,所述输送车设置在所述底架上且在所述卸料位置和所述机架之间可移动。
8.根据权利要求7所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,还包括:
驱动电机,所述驱动电机固定在所述底架上;
驱动齿轮,所述驱动齿轮固定套设在所述驱动电机上;
回转支承,所述回转支承固定在所述上料装置上且与所述驱动齿轮配合。
9.根据权利要求7所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述上料位置和所述卸料位置之间的夹角为180°。
10.根据权利要求7所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述上料装置包括:
主体,所述主体设置在所述底架上且在所述上料位置和所述卸料位置之间可转动;
轮对臂,所述轮对臂设置在所述主体的侧壁上。
11.根据权利要求10所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述主体的截面为矩形,所述轮对臂为多个且分别设置在所述主体的相反的两个侧壁上。
12.根据权利要求11所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述主体的两个相反侧壁上设置有至少两个间隔开且匹配的轮对臂。
13.根据权利要求11所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,每个所述轮对臂包括:
托臂,所述托臂上设置有托槽;
夹持爪,所述夹持爪铰接在所述托臂上且与所述托槽相对以夹持所述轮对的轮轴。
14.根据权利要求10所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述轮对臂相对所述主体可横向和/或竖向运动。
15.根据权利要求14所述的轮对大齿轮退卸机,其特征在于,所述主体的侧壁上设置有竖向导轨,所述主体上设置有移动块,所述移动块设置在所述竖向导轨上,所述移动块上设置有横向导轨,所述轮对臂设置在所述横向导轨上。
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