[发明专利]一种锥形筒体水平回转装置

权利要求书

1.一种锥形筒体水平回转装置，其特征在于，包括支撑圈(1)和安装于支撑圈(1)上的铰座(2)；

所述铰座(2)设置至少3个，为铰接结构的装配体，包括上铰座(2-1)、心轴(2-4)、下铰座(2-6)，上铰座(2-1)与下铰座(2-6)通过心轴(2-4)连接成一体，下铰座(2-6)的支撑面可以同时与锥形筒体外圆锥面圆周均布接触，围绕心轴(2-4)相对水平位置而言的转动角度范围为0°～40 ° 。

2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述支撑圈(1)为圆盘形构件，由两个相同的半圆形构件通过预紧螺栓(3)对扣连接成一体，每个支撑圈(1)由弧板(1-1)、侧板(1-2)、筋板(1-5)以及连接板(1-6)固连。

3.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述铰座(2)设置设置3至8个，下铰座(2-6)的支撑面可以同时与锥形筒体外圆锥面圆周均布接触，围绕心轴(2-4)相对水平位置而言的转动角度范围为5°～30°。

4.根据权利要求3的装置，其特征在于，所述铰座(2)设置设置4个，下铰座(2-6)的支撑面可以同时与锥形筒体外圆锥面圆周均布接触，围绕心轴(2-4)相对水平位置而言的转动角度范围为10°～20°。

5.根据权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，支撑圈(1)圆周均布且平行支撑圈(1)轴线的多组通孔，每组通孔是沿支撑圈(1)径向等距分布的通孔，和/或

两块调整板(2-10)加工有与支撑圈(1)和侧板(1-2)上相同的通孔。

6.根据权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，上铰座(2-1)为C型构件，通过调整板(2-10)插到支撑圈(1)侧板外侧，并用调节螺栓(4)连接。

7.根据权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，每个支撑圈(1)上安装铰座(2)，调整上铰座(2-1)与支撑圈(1)径向通孔的联接位置，可以改变下铰座(2-6)到支撑圈(1)轴线的距离。

8.一种利用根据权利要求1至7之一所述的水平回转装置套装锥形筒体的方法，包括以下步骤：

步骤1，将多节锥形筒节进行立式对接，对接位置进行点焊并固定形成整体锥形筒体(5)；

步骤2，装配支撑圈(1)与铰座(2)，调整铰座(2)与支撑圈(1)调节孔位置，并将安装好铰座(2)的支撑圈(1)对扣连接；

步骤3，起吊支撑圈(1)，先后安装大口圈支撑圈(1)和小口支撑圈(1)，以及任选的定位块(7)；

步骤4，起吊锥形筒体(5)，翻转至水平，下降至支撑圈(1)与水平摆放的两支滚轮架(8)平稳接触。

9.根据权利要求8所述 的方法，其特征在于，

步骤1中，利用连接板进行固定。

10.根据权利要求8所述 的方法，其特征在于，

步骤2中，在平台进行支撑圈(1)与铰座(2)的装配，具体操作如下：首先在锥形筒体(5)上选择两处合适的安装位置，测量两处位置所对应的外径，通过测量尺寸分别调整好大、小端的铰座(2)与支撑圈(1)调节孔位置，将安装好铰座(2)的支撑圈(1)对扣连接。

11.根据权利要求8所述 的方法，其特征在于，

步骤3中，通过支撑圈(1)四处吊耳(1-3)水平起吊支撑圈(1)，具体操作如下：首先安装大口圈支撑圈(1)，从竖立的锥形筒体小口端套入，平稳下降直至下铰座(2-6)与锥形筒体(5)完全贴合，在下铰座(2-6)上部对应位置的筒体上焊接定位块(7)，其次安装小口支撑圈(1)及定位块(7)。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，

步骤4中，测量两组装置间距离，按尺寸在水平地面摆放好两支滚轮架(8)，起吊锥形筒体(5)，平稳翻转至水平，下降至支撑圈(1)与滚轮架(8)平稳接触。