[发明专利]一种超疏水超亲油三聚氰胺泡沫及其制备方法与应用有效
申请号: | 201710148581.7 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN107011534B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 皮丕辉;曾一成;侯昆;文秀芳;徐守萍;程江 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C08J9/40 | 分类号: | C08J9/40;C08J7/18;B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C08L61/28 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 许菲菲 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 超亲油 三聚 泡沫 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种超疏水超亲油三聚氰胺泡沫,其特征在于,以三聚氰胺泡沫为基底,在基底上接枝有巯基烷基烷氧基硅烷和长链烷烃丙烯酸酯,所述超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的化学结构式为:
其中,R为长链烷烃丙烯酸酯;所述长链烷烃丙烯酸酯分子式为CH2=CR1COOR2,R1为-H或者-CH3,R2为-(CH2)nCH3,其中n为5~18的整数;所述巯基烷基烷氧基硅烷为3-巯丙基三甲氧基硅烷和3-巯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种;
所述超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的水滴静态接触角大于153°,正己烷的接触角为0°,具有超疏水超亲油性质;
超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的方法主要包括以下步骤:
步骤1:将巯基烷基烷氧基硅烷、去离子水、无水乙醇按体积比1~3:2~5:30~60混合均匀,用盐酸调节体系pH=3~5,常温下搅拌1~2小时,制得预水解液;
步骤2:将三聚氰胺泡沫浸入到上述预水解液液面之下,反应0.5~3小时后取出,用乙醇清洗干净,在30~80℃下干燥,制得巯基化三聚氰胺泡沫;
步骤3:在容器中将光引发剂、长链烷烃丙烯酸酯和四氢呋喃混合均匀制得混合溶液,其中长链烷烃丙烯酸酯的浓度为0.01~0.2mmol/L,光引发剂的用量占长链烷烃丙烯酸酯质量的0.1%~25%;将步骤2所得巯基化三聚氰胺泡沫浸入混合溶液液面之下,用功率2~100W的紫外灯置于液面上方2~20cm处,通电照射0.5~2小时,取出用溶剂清洗,干燥,制得超疏水超亲油三聚氰胺泡沫。
2.如权利要求1所述的超疏水超亲油三聚氰胺泡沫,其特征在于,所述三聚氰胺泡沫孔径在10~200μm,孔隙率在65%~99%。
3.制备权利要求1或2权利要求所述的超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的方法,其特征在于主要包括以下步骤:
步骤1:将巯基烷基烷氧基硅烷、去离子水、无水乙醇按体积比1~3:2~5:30~60混合均匀,用盐酸调节体系pH=3~5,常温下搅拌1~2小时,制得预水解液;
步骤2:将三聚氰胺泡沫浸入到上述预水解液液面之下,反应0.5~3小时后取出,用乙醇清洗干净,在30~80℃下干燥,制得巯基化三聚氰胺泡沫;
步骤3:在容器中将光引发剂、长链烷烃丙烯酸酯和四氢呋喃混合均匀制得混合溶液,其中长链烷烃丙烯酸酯的浓度为0.01~0.2mmol/L,光引发剂的用量占长链烷烃丙烯酸酯质量的0.1%~25%;将步骤2所得巯基化三聚氰胺泡沫浸入混合溶液液面之下,用功率2~100W的紫外灯置于液面上方2~20cm处,通电照射0.5~2小时,取出用溶剂清洗,干燥,制得超疏水超亲油三聚氰胺泡沫。
4.如权利要求3所述的制备超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的方法,其特征在于,步骤3中,所述光引发剂为2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮和安息香双甲醚的一种或多种。
5.如权利要求3所述的制备超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的方法,其特征在于,步骤3中,所述溶剂为四氢呋喃、丙酮、乙醇中的一种或多种。
6.如权利要求3所述的制备超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的方法,其特征在于,步骤3中,所述容器为石英材质;所述干燥是在温度为30~80℃下进行。
7.如权利要求3所述的制备超疏水超亲油三聚氰胺泡沫的方法,其特征在于,步骤1中,所述盐酸的浓度为0.1mol/L;
8.权利要求1或2所述的超疏水超亲油三聚氰胺泡沫在海上泄漏原油回收、泄漏有机化学品回收以及油水混合物分离中的应用。
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