[发明专利]一种锂离子电池全自动闭合式三辊极片辊轧机有效
| 申请号: | 201710143345.6 | 申请日: | 2017-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN108568452B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 李义;黄艳;李国敏 | 申请(专利权)人: | 深圳格林德能源集团有限公司;惠州学院 |
| 主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B38/04;B21B37/48;B21B37/58;H01M4/139 |
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| 地址: | 518105 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂离子电池 全自动 闭合 式三辊极片辊 轧机 | ||
1.一种锂离子电池全自动闭合式三辊极片辊轧机,其特征在于,包括主控制器(1)、三辊、自动间隙调节系统(5)、自动压力调节系统(6)、在线自动测厚系统(20)和动力系统;
所述辊轧机的工作过程为:将极片装配到辊轧机上,在主控制器(1)中输入需要辊轧的极片厚度,开始辊轧并通过在线自动测厚系统(20)在线测试辊轧后的极片厚度,然后将测试数据自动输送到主控制器(1)中,主控制器(1)根据所得数据计算极片厚度与要求值之间的差异,然后发指令给自动间隙调节系统(5)和自动压力调节系统(6),调整两辊之间的间隙与压力,然后再继续辊轧,再测试,直到辊轧后的极片厚度符合要求为止,辊轧机连续自动辊轧工作;
所述三辊为固定辊(2)、顶辊(3)和底辊(4),固定辊(2)通过紧固件固定在支架二(25)上,顶辊(3)安装在固定辊(2)上方,中间用弹簧(9)撑起,以消除顶辊由于重力产生的压力,顶辊(3)与支架二(25)上横梁之间装配有液压泵(15),顶辊(3)与固定辊(2)之间还安装有自动间隙调节系统(5),底辊(4)安装在固定辊(2)的下方,中间安装有自动压力调节系统(6),但没有弹簧(9),底辊(4)与支架二(25)底框之间装配有液压泵(15);
所述自动间隙调节系统(5)由伺服电机一(10)、丝杠(11)、导轨(12)、底滑块(13)、上滑块(14)组成,伺服电机一(10)固定在支架二(25)上,与主控制器(1)电路连接,导轨(12)固定在固定辊(2)上,底滑块(13)有一斜面,并通过各自卡槽与导辊(12)装配,伺服电机一(10)和底滑块(13)通过丝杠(11)连接,上滑块(14)固定在顶辊(3)上,上有斜面,底滑块(13)斜面和上滑块(14)斜面面对面平行装配,当伺服电机(10)转动时,底滑块(13)前后移动,两辊之间的间隙随之改变;
所述自动压力调节系统(6)由伺服电机二(16)、丝杠(17)、减压阀旋钮(18)、减压阀(19)、液压泵(15)组成,伺服电机二(16)和减压阀(19)固定在底座上,伺服电机二(16)与主控制器(1)电路连接,与减压阀旋钮(18)之间通过丝杠(17)连接,减压阀(19)与液压泵(15)连接,并通过调节减压阀(19)气压大小来控制液压泵(15)输出压力大小,当主控制器(1)发指令给伺服电机二(16)定量转动时,减压阀旋钮(18)即被定量转动,通过减压阀(19)的气压大小发生变化,同时液压泵(15)输出压力大小发生变化,顶辊(3)与固定辊(2)以及底辊(4)与固定辊(2)之间的压力发生变化,辊轧极片的压力最终发生变化;
所述在线自动测厚系统(20)由压力传感器(21)、伺服电机三(22)、压块(23)、支架一(24)组成,压力传感器(21)安装在压块(23)上,与主控制器(1)电路连接,压块(23)与伺服电机三(22)通过丝杠连接,并保证伺服电机三(22)转动时压块(23)只有上下运动,伺服电机三(22)固定在支架二(25)上,并与主控制器(1)电路连接,当极片通过压块(23)与支架二(25)横杠之间的间隙时,主控制器(1)发指令给伺服电机三(22)测试极片厚度,伺服电机三(22)即转动带动压块(23)下压极片,压力传感器(21)同时压在极片上,当压力传感器(21)接受的压力达到指定值时,主控制器(1)命令伺服电机三(22)停止转动,同时通过伺服电机三(22)转动的距离计算极片的厚度;
所述动力系统分布为三个辊子的一端装配有齿轮,齿轮之间互相咬合,主电机(7)固定在底座上,通过皮带与变速箱(8)连接,变速箱(8)与固定辊(2)通过轴连接,由固定辊(2)的转动,带动其他两辊的转动。
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