[发明专利]一种全封闭零排放连续化生产改性沥青装置及方法

权利要求书

1.一种全封闭零排放连续化生产改性沥青的装置，其特征在于，由三台沥青泵、一台强制喂料机、一台往复式螺旋拌合机、一台单级高剪切乳化机、一台组合式静态混合器、一台多级高剪切乳化机，以及根据工艺要求连接以上设备的管道组成；其中，沥青泵（1）、强制喂料机（2）分别连接往复式螺旋拌合机（3），往复式螺旋拌合机（3）连接单级高剪切乳化机（4）后，依次连接沥青泵（5）、组合式静态混合器（6）、多级高剪切乳化机（7）、沥青泵（8）；沥青泵（8）的出口通过管道连接改性沥青储罐或沥青砼拌合站；

装置的工作流程如下：来自储罐的基质沥青温度120℃-150℃，通过沥青泵（1）泵输入往复式螺旋拌合机（3），同时，按比例预先混合好的SBS与添加剂的混合料，通过强制喂料机（2）加入往复式螺旋拌合机（3）；SBS与添加剂的混合物料，在往复式螺旋拌合机（3）内与基质沥青混合后，连续不间断进入单级高剪切乳化机（4）中，初步分散、剪切，再经过沥青泵（5）输入到组合式静态混合器（6）进行搅拌、混合、溶胀，然后进入多级高剪切乳化机（7），最后由沥青泵（8）输入储罐或沥青砼拌合站。

2.一种基于权利要求1所述装置生产改性沥青的方法，其特征在于，具体步骤如下：来自储罐的基质沥青温度120℃-150℃，通过沥青泵（1）泵输入往复式螺旋拌合机（3），同时，按比例预先混合好的SBS与添加剂的混合料，通过强制喂料机（2）加入往复式螺旋拌合机（3）；SBS与添加剂的混合物料，在往复式螺旋拌合机（3）内与基质沥青混合后，连续不间断进入单级高剪切乳化机（4）中，初步分散、剪切，再经过沥青泵（5）输入到组合式静态混合器（6）进行搅拌、混合、溶胀，然后进入多级高剪切乳化机（7），最后由沥青泵（8）输入储罐或沥青砼拌合站；其中：

所述SBS及添加剂配方的组成，按重量计为：

基质沥青 80－90份；

SBS 2－7份；

添加剂：芳烃油或机油 4－10份；

添加剂：微晶蜡和/或硬脂酸 3－10份。

3. 根据权利要求2所述的生产改性沥青的方法，其特征在于，生产过程中，如果添加剂为芳烃油和微晶蜡，操作温度除强制喂料机外，控制在 160℃－180℃；如果添加剂为机油和微晶蜡及硬脂酸，则操作温度除强制喂料机外，控制在130℃－150℃。