[发明专利]一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂的应用

说明书

一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂的应用，它涉及一种有机硅胶粘剂及应用。本发明要解决现有加成型有机硅胶粘剂高温粘接强度不高，无法满足航空航天等高性能粘接要求的问题。有机硅胶粘剂由甲组分及乙组分组成；甲组分由含苯基马来酰亚胺基硅树脂、110‑2硅橡胶、乙烯基硅油、预处理的气相白炭黑、氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷及预处理的氧化铁红制备而成；乙组分由含苯基马来酰亚胺基硅树脂、110‑2硅橡胶、乙烯基硅油、预处理的气相白炭黑、含氢量为1.5％的含氢硅油及二氧化钛色母制备而成；用于航天飞行器外隔热瓦、应变隔离垫与机体钛合金及双马复合材料的粘接，使用温度为‑120℃～350℃。

技术领域

本发明涉及一种有机硅胶粘剂及应用。

背景技术

加成型有机硅胶粘剂具有耐高低温、耐腐蚀、耐辐射、绝缘性及耐候性好特点。可粘接金属、塑料、橡胶、玻璃等，广泛地应用于航空、航天、电子、机械、建筑等领域。国内对加成型有机硅胶粘剂已有研究，但存在的问题是高温粘接强度不高，主要用于做密封胶，无法满足航空航天等高性能粘接的要求。

发明内容

本发明要解决现有加成型有机硅胶粘剂高温粘接强度不高，无法满足航空航天等高性能粘接要求的问题，而提供一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂及应用。

一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂由甲组分及乙组分组成；所述的甲组分与乙组分的质量比为1:1；

所述的甲组分按质量份数由12份～15份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、40份～45份110-2硅橡胶、10份～15份乙烯基硅油、10份～15份预处理的气相白炭黑、0.015份～0.03份氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷及10份～12份预处理的氧化铁红制备而成；所述的甲组分中乙烯基硅油粘度为2000mPa·s～4000mPa·s；

所述的甲组分中预处理的气相白炭黑是按以下步骤制备的：按质量份数称取5份～7份六甲基二硅氮烷、100份气相白炭黑及100份粘度为2000mPa·s～4000mPa·s的乙烯基硅油，然后将称取的5份～7份六甲基二硅氮烷和100份气相白炭黑加入到100份粘度为2000mPa·s～4000mPa·s的乙烯基硅油中，在密炼机中密闭搅拌1h～2h后，升温至温度为160℃～180℃，在温度为160℃～180℃的条件下，搅拌反应2h～4h，冷却后，得到预处理的气相白炭黑；所述的气相白炭黑的比表面积为270m²/g～300m²/g；

所述的甲组分中预处理的氧化铁红是按以下步骤制备的：使用质量百分数为3％～5％的KH570丙酮溶液将4110氧化铁红润湿，然后在通风橱晾干，晾干后置于烘箱中，加热至温度为180℃～200℃，在温度为180℃～200℃的条件下，反应3h～4h，随炉冷却至室温，得到预处理的氧化铁红；

所述的乙组分按质量份数由5份～10份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、40份～50份110-2硅橡胶、12份～15份乙烯基硅油、12份～15份预处理的气相白炭黑、4份～6份含氢量为1.5％的含氢硅油及0.5份二氧化钛色母制备而成，所述的乙组分中乙烯基硅油粘度为2000mPa·s～4000mPa·s；所述的乙组分中预处理的气相白炭黑与甲组分中预处理的气相白炭黑相同。

一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂用于航天飞行器外隔热瓦、应变隔离垫与机体钛合金及双马复合材料的粘接，使用温度为-120℃～350℃。

本发明的有益效果是：本发明通过增强填料气相白炭黑的表面处理、添加耐热添加剂4110氧化铁红、添加苯基马来酰亚胺基硅树脂、高含氢硅树脂等，制备一种高强度耐热硅橡胶型胶粘剂，可用于航天飞行器热防护材料的粘接，胶粘剂室温剪切强度≥7.0MPa，350℃剪切强度≥3.0MPa，老化48h后强度基本无下降。而市售的有机硅胶粘剂由于其粘接强度不高，室温剪切强度仅为3～5MPa，350℃剪切强度小于1MPa，耐高低温性能差，适用温度一般为-70～200℃，且仅作为密封胶使用。