[发明专利]一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂的应用

权利要求书

1.一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂的应用，其特征在于它用于航天飞行器外隔热瓦、应变隔离垫与机体钛合金及双马复合材料的粘接，使用温度为-120℃～350℃；

胶粘剂室温下：剪切强度为7.6MPa，剥离强度为65N/cm；

胶粘剂350℃下：剪切强度为3.2MPa，剥离强度为25N/cm；

胶粘剂350℃老化48h后：剪切强度为3.0MPa，剥离强度为16N/cm；

所述的一种室温固化高强度耐350℃有机硅胶粘剂由甲组分及乙组分组成；所述的甲组分与乙组分的质量比为1:1；

所述的甲组分按质量份数由15份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、45份110-2硅橡胶、13份乙烯基硅油、13份预处理的气相白炭黑、0.015份氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷及10份预处理的氧化铁红制备而成；所述的甲组分中乙烯基硅油粘度为3200mPa·s；

所述的甲组分中预处理的气相白炭黑是按以下步骤制备的：按质量份数称取5份六甲基二硅氮烷、100份气相白炭黑及100份粘度为3200mPa·s的乙烯基硅油，然后将称取的5份六甲基二硅氮烷和100份气相白炭黑加入到100份粘度为3200mPa·s的乙烯基硅油中，在密炼机中密闭搅拌1h后，升温至温度为180℃，在温度为180℃的条件下，搅拌反应4h，冷却后，得到预处理的气相白炭黑；所述的气相白炭黑的比表面积为290m²/g；

所述的甲组分中预处理的氧化铁红是按以下步骤制备的：使用质量百分数为5％的KH570丙酮溶液将4110氧化铁红润湿，然后在通风橱晾干，晾干后置于烘箱中，加热至温度为180℃，在温度为180℃的条件下，反应4h，随炉冷却至室温，得到预处理的氧化铁红；

所述的乙组分按质量份数由5份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、40份110-2硅橡胶、12份乙烯基硅油、12份预处理的气相白炭黑、6份含氢量为1.5％的含氢硅油及0.5份二氧化钛色母制备而成，所述的乙组分中乙烯基硅油粘度为3200mPa·s；所述的乙组分中预处理的气相白炭黑与甲组分中预处理的气相白炭黑相同；

所述的甲组分是按以下步骤制备的：按质量份数称取15份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、45份110-2硅橡胶、13份乙烯基硅油、13份预处理的气相白炭黑、0.015份氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷及10份预处理的氧化铁红，然后将称取的15份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、45份110-2硅橡胶、13份乙烯基硅油、13份预处理的气相白炭黑、0.015份氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷及10份预处理的氧化铁红投入密炼机中，在温度为120℃的条件下，密闭搅拌2h，冷却后，在三辊研磨分散机上研磨3次，得到甲组分；

所述的乙组分是按以下步骤制备的：按质量份数称取5份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、40份110-2硅橡胶、12份乙烯基硅油、12份预处理的气相白炭黑、6份含氢量为1.5％的含氢硅油及0.5份二氧化钛色母，然后将称取的5份含苯基马来酰亚胺基硅树脂、40份110-2硅橡胶、12份乙烯基硅油、12份预处理的气相白炭黑、6份含氢量为1.5％的含氢硅油及0.5份二氧化钛色母投入密炼机中，在温度为120℃的条件下，密闭搅拌2h，冷却后，在三辊研磨分散机上研磨3次，得到乙组分。