[发明专利]一种百香果籽油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于植物油脂加工提取技术领域，更具体地，涉及一种百香果籽油及其制备方法。

背景技术

百香果，又名鸡蛋果、西番莲，属西番莲属，因其含有草莓、苹果、芒果、香蕉、菠萝等多种水果的香味而被誉为＂果汁之王＂。市场上，百香果主要用于制作饮料、冰琪淋和糖果。在饮料行业，每年伴随百香果果汁的生产，会产生大量的农副产品，百香果籽便是其中之一。现阶段，我国每年约有4000多吨百香果籽被作为废物丢掉或作为猪饲料，这会造成巨大的资源浪费和严重的环境问题。研究表明，百香果籽含有丰富的不饱和脂肪酸、纤维素，维生素、生育酚、类胡萝卜素、金属元素等，百香果籽含油率达22％，其中脂肪酸主要成分为亚麻酸、亚油酸、油酸或棕榈酸等，亚油酸含量67.8～74.3％，油酸含量13.6～16.9％，棕榈酸含量8.8～11.0％，硬脂酸含量2.2～3.1％，α-亚麻酸0.3～0.4％，其中以亚油酸含量最高，亚油酸是人体必需而又无法自身合成的脂肪酸，具有降低胆固醇、软化血管、预防心血管疾病等功效。因此，百香果籽油是一种优质的保健食用油，可以作为必需脂肪酸的来源并用于工业生产。

目前，百香果籽油的提取通常可分为物理压榨和化学浸出，物理压榨靠压力将油脂直接分离，无添加、无污染，产品安全卫生，成分不被破坏。但需要多步预处理，如精选和蒸炒等，工艺相对冗长，且饼粕中残油较高，压榨油出油率相对偏低，对原料的含油量有一定的要求。相比花生、油菜籽、葵花籽等主要油料作物，百香果籽中的含油率稍低，以物理压榨方法提取百香果籽油的出油率极低，甚至无法出油。化学浸出则依靠亲脂溶剂来萃取油脂，出油率较物理压榨高，但需经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且易有溶剂残留，无法保持植物原有风味，我国国标对高级成品油的溶剂残留的规定为不得检出。因此，有必要研制一种出油率高、品质好、工艺简单安全、可操作性强、制油周期短、成本低的百香果籽油的提取方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种百香果籽油的制备方法。该方法是利用酶制剂对百香果籽的细胞壁及其油脂组织蛋白质进行酶解破坏，使油脂被释放出来，具有出油率高、品质好、工艺简单安全、可操作性强、制油周期短、成本低的特点。

本发明的另一个目的在于提供一种上述方法制备的百香果籽油。该百香果籽油的成分不被破坏，保持植物原有风味。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种百香果籽油的制备方法，包括以下步骤：

S1.匀浆的制备：将干燥的百香果籽粉碎后过筛网得到百香果籽粉，加入蒸馏水或缓冲溶液，制得百香果籽匀浆；

S2.灭酶处理：将百香果籽匀浆升温至80～100℃并保温10～30min，常温冷却至室温，得到灭酶后的百香果籽匀浆；

S3.酶解：将酶制剂加入灭酶后的百香果籽匀浆中，升温至40～60℃，震荡的同时保温2～6h，得到百香果籽酶解液；

S4.二次灭酶：将百香果籽酶解液升温至80～100℃并保温10～30min后，常温冷却至室温，得到二次灭酶后的百香果籽酶解液；

S5.离心分油：将二次灭酶后的百香果籽酶解液进行离心处理，所得上层的油层，即为百香果籽油。

优选地，步骤S1中所述百香果籽粉与蒸馏水或百香果籽粉与缓冲溶液的质量体积比为1：(4～8)g/mL。

优选地，步骤S1中所述筛网为40～100目。

优选地，步骤S1中所述缓冲溶液为醋酸-醋酸钠缓冲液、柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液或磷酸盐缓冲液，所述缓冲溶液的pH为4.3～7.4。

优选地，步骤S3中所述酶制剂为纤维素酶、果胶酶或中性蛋白酶中的一种以上。

更为优选地，所述纤维素酶为酶制剂的0～50％，所述果胶酶为酶制剂的0～50％，所述中性蛋白酶为酶制剂的0～100％。

优选地，步骤S3中所述震荡的速度为100～200次/min。

优选地，步骤S3中所述酶制剂为步骤S1所述百香果籽粉质量的1～2％。

优选地，步骤S5中所述离心的转速为4000～6500rpm，离心的时间为15～30min。

上述方法制备的百香果籽油也在本发明的保护范围内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明采用酶解的方法制备百香果籽油，通过对百香果籽的细胞壁及其油脂组织蛋白质进行酶解破坏，使油脂被释放出来。原料简单易得、无毒无害且成本低，酶解工艺在水相进行，制备条件温和，简单安全，可操作性强。