[发明专利]大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法

权利要求书

1.大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，混凝土结构层与金刚砂耐磨面层一次成型，在混凝土初凝和终凝之间进行金刚砂耐磨面层的施工，混凝土终凝后用养护剂养护，在混凝土结构层表面形成3mm厚的坚固耐磨的地面；其特征是金刚砂耐磨地坪结构是至上而下第一层是 3 mm厚的水泥钢屑砂浆层；第二层是200 mm厚混凝土层，混凝土层内等距离设有直径是12mm的钢筋上、下两层，每层中相邻钢筋间距是200mm，上层钢筋与下层钢筋之间呈异面垂直相交，异面相交点的上层钢筋与下层钢筋通过钢筋绑扎在一起；第三层是300mm厚土垫层，厚土垫层的压实系数不小于0.97；第四层是素土夯实层。

2.根据权利要求1所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是所述水泥钢屑砂浆层为以水泥浆能填满钢铁屑的空隙为准，其强度等级不低于M40，其密度不小于2000kg／m³，稠度不大于l0mm。

3.根据权利要求1所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是钢筋绑扎装置包括手柄，手柄的一端与卡钳连接为一体结构，两个手柄交叉并通过销轴铰接，两个手柄之间连接有弹簧；其特征是一个卡钳的钳口设有钉针盒和顶针装置，另一个卡钳的钳口设有压钉装置；所述钉针盒内设有绑扎钢筋的钉针和钉针推送装置；所述钉针推送装置由弹簧和顶板组成，弹簧一端与钉针盒的后板连接，弹簧另一端与顶板连接；钉针盒的上板上设有钉针挤出口，钉针盒的前板一端与左、右板通过合叶铰接，钉针盒的前板另一端与左板、右板通过插销锁紧；所述顶针装置由顶针板、连接板、弹簧组成，顶针板与连接板成90度角连接为一体，连接板与弹簧一端连接，弹簧另一端与卡钳的钳口连接；连接板的一端与顶针板连接，连接板的另一端与钉针盒的左板、右板铰接；

所述压钉装置由曲针板及曲针板表面设置的压钉槽组成；所述压钉槽由压槽和压槽两边的导引凹槽组成，压槽和导引凹槽连通，一个导引凹槽位于压槽的右上角，另一个导引凹槽位于压槽的左下角。

4.根据权利要求1所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是钢筋绑扎方法是：将十字交叉钢筋置于权利要求3所述的钢筋绑扎装置的两个钳口之间，顶针盒的顶针出口对准十字交叉点，顶针的一个端头对准十字交叉点的15度~75度位置，顶针的另一个端头对准十字交叉点的195度~255度位置；

双手分别握住一个手柄，用力将两个手柄合拢，在两个手柄合拢的同时使两个钳口合拢，两个钳口合拢的同时向下压连接板与顶针板，顶针板压入钉针盒内顶紧钉针，继续用力使钉针从钉针盒的出针口挤出并压人曲针板的压钉槽内，顶针的两个端头在压钉槽处交叉并将十字交叉钢筋捆绑后改变方向，其中一个端头由15度~75度位置伸入，沿导引凹槽伸出位于195度~255度位置，另一个端头由195度~255度位置伸入，沿导引凹槽伸出位于15度~75度位置。

5.根据权利要求1所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是工艺步骤包括：结构层混凝土施工、金刚砂面层施工、养护；所述结构层混凝土施工步骤包括安装梁板底模、绑扎梁板钢筋、安装梁侧模、在楼面上安放钢筋头标高控制点、混凝土浇筑、刮平、收光、提浆；所述金刚砂面层施工步骤：第一遍撒料、第一遍提浆、第一次抹平、第二遍撒料、第二遍提浆、第二次抹平、压光、收光、抛光、养护。

6.根据权利要求5所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是所述撒料：直接在刚初凝的混凝土表面布撒耐磨材料。

7.根据权利要求5所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是所述第一遍提浆：待撒布的耐磨地坪材料吸收混凝土基层的水分变湿后，采用机械镘套装金属圆盘在混凝土表面进行提浆作业，提浆时按照先横向后纵向垂直交叉两次进行，保证提浆均匀，墙边可人工揉压收平。

8.根据权利要求5所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是所述第二遍提浆：待撒布的耐磨地坪材料吸收混凝土基层的水分变湿后，采用机械镘套装金属圆盘在混凝土表面进行提浆作业，提浆时按照先横向后纵向垂直交叉两次进行，保证颜色的均匀和表面，提浆时机械镘的角度变化根据混凝土硬化情况进行调整。

9.根据权利要求5所述大型纺纱车间金刚砂耐磨地坪施工方法，其特征是所述收光：根据地坪的硬化情况，用手使劲下压地坪无明显变化时摘掉机械镘圆盘，用抹刀直接收光，收光时按照先慢后快，先横后纵的方式进行，然后用手工抹刀将局部露出砂眼的地方找浆修补。