[发明专利]一种紫苏油加工方法在审
申请号: | 201710128604.8 | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN106833879A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 翟洪平 | 申请(专利权)人: | 贵州侗乡生态农业科技发展有限公司 |
主分类号: | C11B1/06 | 分类号: | C11B1/06;C11B1/04;C11B3/00 |
代理公司: | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 贵州省黔东南苗族*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫苏 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于食用油加工领域,具体涉及一种紫苏油压榨及其深加工制备方法。
背景技术
紫苏,学名:Perilla frutescens(L.)Britt.,别名:桂荏、白苏、赤苏等;为唇形科一年生草本植物。在我国主要分布于湖北、陕西、浙江、江苏、辽宁、台湾和福建等省。紫苏是一种传统的药食两用植物,是国家卫生部首批颁布的既是食品又是药品的60种物品之一。
紫苏油是从唇形科药用植物紫苏的成熟的种籽获得,是一种高不饱和度的天然油脂,所含主要成份为α-亚麻酸,含量高达50%-70%,是目前所发现的所有天然植物油中这种脂肪酸含量最高的。还含有18种氨基酸和多种对人体多种疾病有明显疗效和保健作用的物质,具有很高的营养和药用价值。它有多方面的药理作用,如镇咳、平喘、降脂、促智、抗过敏、预防和治疗心血管疾病等。对人体具有调节血脂、改善记忆、减肥、抗癌、抗哮喘等神奇功效,被人们称作“植物脑黄金”。
目前紫苏油的生产方法主要有压榨法、溶剂浸出法和超临界萃取法。压榨法为将紫苏子粉碎成粗碎品再经粉碎压辊后,进入热处理蒸煮罐进行蒸煮。将蒸煮后的紫苏子经螺旋压榨机压榨得到紫苏子粗油。将紫苏子粗油过滤后采用离心分离机进行沉降分离,分离后紫苏油的采用真空干燥机干燥得成品;传统溶剂浸出法:紫苏子油的传统提取方法通常采用石油醚(60~90℃)或其它有机溶剂浸提数次,合并提取液,加热回收溶剂得黄色混浊的油状液体。超临界萃取法采用超临界CO2液体萃取技术从紫苏子中萃取脂肪油。将粉碎后的紫苏子,投入釜中进行提取制得。每种方法都有各自的优缺点,例如压榨法具有产品油质量品质好,但出油率低;传统溶剂浸出法具有出油率高,但是有产品油中有溶剂残留等缺陷;超临界萃取法具有萃取时间短,出油率高等优点,但是方法设备投资高,提高了生产成本。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的问题,提供了一种紫苏油加工方法,具有出油率高、油品质量高和保健效果好等优点。
本发明采用的技术方案:紫苏油加工方法包括以下步骤:
(1)压榨方法:分别通过紫苏籽精筛选、清洗、发酵、烘干和压榨制得紫苏油毛油;
(2)精炼方法:将上步骤制得的毛油分别通过空压过滤、水洗脱胶、脱酸、脱水、二次发酵和二次过滤制得紫苏油产品油。
压榨方法中发酵是在常温下,容器中进行自然发酵,发酵时间为1~2天,温度30-40℃。
压榨方法中烘干是在50-60℃烘干至水分含量至6~10%。
精炼方法中的水洗脱胶:加入总重量8-12%的水,加热至40-60℃,时间在10-20分钟,搅拌,然后沉淀冷却24-36小时,分离油、胶和水。
精炼方法中的脱酸:加入总质量0.3-0.5%的食用小苏打,搅拌。
精炼方法中的脱水:利用真空减压脱水,温度控制在60℃以下。
精炼方法中的二次发酵:将脱水后的油,加入中药进行常温发酵,发酵时间1~2天,温度30~40℃。
二次发酵加入的中药为藿香、陈皮、半夏中的一种或几种;加入中药量为总质量的2-5%。
本发明与现有技术相比具有的有益效果:
(1)出油率高:紫苏出油率可达40-45%。由于再用先发酵在压榨的方法,使得紫苏籽中的蛋白质被分解,减少对油脂的吸附,使得油脂的出油率大大提高。
(2)油品质量好:油品中的α-亚麻酸高达65%,由于压榨温度为50-60℃,为冷压工艺,并且精炼方法中温度也都不高于60℃,α-亚麻酸受热不稳定因素影响较小,使得油脂中的α-亚麻酸含量大幅提升。
(3)保健效果好:采用了加入中药材二次发酵,使得油料中的有益成分增多,藿香、陈皮、半夏结合紫苏油,具有健脾益气,健胃消食的功效,对人体的保健效果增大,附加值提高。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
本发明紫苏油加工方法:包括以下步骤:
1、压榨方法:
(1)紫苏籽精筛选、清洗:利用机器筛选合格的紫苏籽,用清水洗净,洗一次即可;
(2)发酵:在常温下,容器中进行自然发酵,发酵时间为1天,温度40℃;
(3)烘干:压榨方法中烘干是在55-60℃烘干至水分含量至8~10%;
(4)将烘干后的紫苏籽进行物理压榨,压榨温度和压力分别为50~60℃和50Mpa,压榨制得紫苏油毛油;
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