[发明专利]防尘玻璃纤维复合毡在审
申请号: | 201710128033.8 | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN107009689A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 吴祖明 | 申请(专利权)人: | 常熟市东宇绝缘复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B5/08 | 分类号: | B32B5/08;B32B9/00;B32B17/02;B32B7/12;B32B27/02;B32B27/36 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341 | 代理人: | 张建生 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防尘 玻璃纤维 复合 | ||
技术领域
本发明涉及一种防尘玻璃纤维复合毡。
背景技术
玄武岩纤维 , 是玄武岩石料在 1450℃~ 1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高 速拉制而成的连续纤维。玄武岩纤维是一种新出现的新型无机环保绿色高性能纤维材料, 它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔 融后,通过漏板快速拉制而成的。玄武岩连续纤维不仅稳定性好,而且还具有电绝缘性、抗 腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。此外,玄武岩纤维的生产工艺产生的废弃物少,对环境污染小,产品废弃后可直接转入生态环境中,无任何危害,因而是一种名副其实的绿色、 环保材料。目前,在我国还没有应用玄武岩纤维作为地埋式管道防水材料基材的先例。一般 应用于地埋式以石油、天燃气、沥青等为介质的运输管路所用沥青基材或者防水卷材中,所 用的有机纤维类无纺布以聚酯无纺布为主,但聚酯无纺布防水材料存在孔隙率低、弹性大 强度低、热收缩性高且不易被沥青浸渍等诸多缺点。另外,单独的玄武岩纤维层存在保护性差,使用寿命短,附着力不强等缺陷。因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明提供一种具有防尘防水、极高的经济价值和社会效益优点的防尘玻璃纤维复合毡。
本发明的技术方案是:一种防尘玻璃纤维复合毡,所述的防尘玻璃纤维复合毡包括基体层和外表面层,所述基体层是由纳米碳纤维层和玻璃纤维层交替组合而成,所述的纳米碳纤维层为单层纳米碳纤维毡构成,所述纳米纤维直径为13μm,厚度为3mm-4mm,所述外表面层包括有玄武岩无纺布薄毡、玄武岩网格布,所述的玄武岩无纺布薄毡通过粘合剂粘在玄武岩网格布的上部,所述玄武岩无纺布薄毡是由玄武岩纤维和高弹涤纶丝组成,所述的玄武岩纤维占玄武岩无纺布薄毡总体分量的76%-78%,所述的高弹涤纶丝占玄武岩无纺布薄毡总体分量的22%-24%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的玄武岩网格布网孔大小为5×5目。
在本发明一个较佳实施例中,所述的玄武岩纤维占玄武岩无纺布薄毡总体分量的77%,所述的高弹涤纶丝占玄武岩无纺布薄毡总体分量的23%。
本发明的一种防尘玻璃纤维复合毡,具有防尘防水、极高的经济价值和社会效益的优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中,所述的防尘玻璃纤维复合毡包括基体层和外表面层,所述基体层是由纳米碳纤维层和玻璃纤维层交替组合而成,所述的纳米碳纤维层为单层纳米碳纤维毡构成,所述纳米纤维直径为13μm,厚度为3mm-4mm,所述外表面层包括有玄武岩无纺布薄毡、玄武岩网格布,所述的玄武岩无纺布薄毡通过粘合剂粘在玄武岩网格布的上部,所述玄武岩无纺布薄毡是由玄武岩纤维和高弹涤纶丝组成,所述的玄武岩纤维占玄武岩无纺布薄毡总体分量的76%-78%,所述的高弹涤纶丝占玄武岩无纺布薄毡总体分量的22%-24%。
进一步说明,所述的玄武岩网格布网孔大小为5×5目,所述的玄武岩纤维占玄武岩无纺布薄毡总体分量的77%,所述的高弹涤纶丝占玄武岩无纺布薄毡总体分量的23%。
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