[发明专利]一种提高生物柴油产率和降低渣油中酯含量的方法

说明书

本发明属于石油化工、新能源、废弃油脂综合利用、生物柴油生产、精细化工精馏、绿色化工领域，具体涉及一种提高生物柴油产率和降低渣油中酯含量的方法。其技术方案包括，判定渣油密度大小从而判定挥发性是否合适，A．渣油密度和挥发性合适，则继续蒸馏；B．渣油密度大于规定值，挥发性不足，则将反应得到的部分轻组分预热，并将预热后的轻组分加入反应体系以提高渣油挥发性，蒸馏继续进行。经过试验：采用常规方法，检测生物柴油的产率.80%‑85%，渣油中含生物柴油达10%，轻组分中含生物柴油达70%‑80%；采用本专利的方法，轻组分中碳十一酯含量小于0.5%，渣油中碳二十二的酯含量小于0.5%，生物柴油产率达到90%‑94%。

技术领域

本发明属于石油化工、新能源、废弃油脂综合利用、生物柴油生产、精细化工精馏、绿色化工领域，具体涉及一种提高生物柴油产率和降低渣油中酯含量的方法。

背景技术

生物柴油作为清洁的可再生能源，它可以黄连木、麻疯树（小桐籽）等非食用油脂以及地沟油、泔水油、酸化油等废弃油脂等为原料制成。在生物柴油蒸馏过程中会产生渣油（即植物沥青），随着轻组分的减少，重组分挥发性不够形成渣油。渣油内含有5%~10%的生物柴油，为了提高生物柴油的产量，传统方法是通过提高蒸馏釜底温度、提高真空度、分子蒸馏、膜蒸馏等方法来实现的。但是这类方法耗能较高，会造成生物柴油裂解，使生物柴油酸值升高，降低了酯含量；另一方面，生物柴油残留在渣油中，降低了生物柴油的产率。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种有效提高生物柴油产率和降低渣油中酯含量的方法。

其技术方案为：

一种提高生物柴油产率和降低渣油中酯含量的方法，还包括如下步骤：

（1）蒸馏产生渣油、轻组分、生物柴油馏分；

（2）实时测量渣油密度、实时测量轻组分含量、实时测量生物柴油含量；

（3）判定轻组分含量达到规定值，即碳十一酯含量小于0.5%，则轻组分外采；判定生物柴油酯含量、密度、酸值、硫酸化灰分、色度达国标，则生物柴油外采；

（4）判定渣油密度大小从而判定挥发性是否合适：

A．渣油密度和挥发性合适，则继续蒸馏，循环重复步骤（1）、（2）、（3）；

B．渣油密度大于规定值，挥发性不足，则将步骤（3）得到的部分轻组分预热，并将预热后的轻组分加入步骤（1）中提高渣油挥发性，蒸馏继续进行；

（5）当步骤（4）的B中检测到渣油中生物柴油含量达到要求，停止加入预热后的轻组分，渣油外采。

进一步，所述步骤（4）B步骤中的轻组分预热温度为120℃~180℃，保证蒸馏系统真空度为0.7-0.998atm。

进一步，所述步骤（4）B步骤中的渣油密度的规定值为（0.85~0.96）×10³kg/m³。

进一步，所述轻组分为碳数低于碳十一的低碳酯。

进一步，步骤（5）的B中检测到渣油中生物柴油含量达到要求，是指碳二十二甲酯含量小于0.5%。

低碳酯挥发性高，凝固点高，沸点低。将低碳酯预热到一定温度后均匀通入渣油中，可有效降低渣油挥发需要的温度，可提高渣油的挥发性，因低碳酯挥发性强，可促进渣油中的生物柴油组分挥发，提高生物柴油的产量，降低渣油中的酯含量。同时由于低碳酯沸点低，比热容小，能耗低。在蒸馏过程中，不断的测量渣油的密度与挥发性，判定是否需要通入低碳酯促进生物柴油组分的挥发，当渣油密度到达一定值，渣油中生物柴油含量到达要求，则停止继续通入轻组分，渣油外采，从而提高生物柴油的产率，降低渣油中的酯含量

发明的有益效果为：