[发明专利]清汁马铃薯饮料的制备方法、及清汁马铃薯饮料

说明书

技术领域

本发明涉及饮料加工技术领域，具体涉及一种清汁马铃薯饮料的制备方法及一种清汁马铃薯饮料。

背景技术

目前我国马铃薯饮料主要以浊汁饮料为主，通过马铃薯淀粉的糊化，加入各种增稠剂、稳定剂、乳化剂以防止淀粉的返生、沉淀。现有技术中，上述马铃薯饮料的制备工艺引入了大量的食品添加剂，与目前人们对健康的追求趋势格格不入。现有技术中还有通过微生物来沉降淀粉的方案，微生物反应速度较慢，且容易引入杂菌，杂菌代谢产生有害物质。

鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种新的马铃薯饮料的制备方法成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种清汁马铃薯饮料的制备方法及一种清汁马铃薯饮料。

本发明的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种清汁马铃薯饮料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

a）将马铃薯依次进行洗净和破碎，将破碎后的马铃薯制成马铃薯浆液；

b）向所得马铃薯浆液中加入果胶酶和纤维素酶，得到第一饮料液；

c）将所得第一饮料液进行离心并分别收集第一上清液和第一沉淀；

d）将所得第一上清液进行高温处理使得第一上清液中的酶灭活，对酶灭活的第一上清液进行离心并收集第二上清液；

e）向所得第二上清液中加入淀粉酶，得到第二饮料液；和

f）对所得第二饮料液进行过滤，得到清汁马铃薯饮料。

优选地，在步骤b）中，果胶酶与马铃薯浆液的质量比为1:50000～1:2000，纤维素酶与马铃薯浆液的质量比为1:50000～1:2000。

优选地，在步骤b）中，向所得马铃薯浆液中加入果胶酶和纤维素酶后，于20℃～45℃下，反应0.5～4小时。

优选地，在步骤e）中，淀粉酶与第二上清液的质量比为1:50000～1:2000。

优选地，在步骤f）中，用0.2～0.5μm的陶瓷膜对第二饮料液进行过滤。

优选地，在步骤b）中，向所得马铃薯浆液中加入果胶酶和纤维素酶后，在整个反应过程中，对果胶含量进行持续检测。

本发明还提供了一种清汁马铃薯饮料，该饮料按照上述任一项所述的制备方法制备。

本发明的清汁马铃薯饮料的制备方法在低温条件下通过果胶酶和纤维素酶的协同作用，去除马铃薯浆液中的果胶以降低物料粘度，使得马铃薯浆液中的淀粉更容易沉降，无需使用添加剂，无需引入微生物，在缩短反应时间的同时还降低了原料成本。

附图说明

图1是本发明的制备方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

马铃薯目前国内定位为大米、小麦、玉米以外的第四大主粮，是非常重要的粮食资源，目前国内马铃薯的加工过程主要在于马铃薯雪花全粉以及马铃薯淀粉的加工，马铃薯淀粉加工过程中几乎去除了马铃薯淀粉以外的其余所有营养成分，比如马铃薯中丰富的维生素、钾以及一些水溶性营养物质，造成了极大的资源浪费。

本发明实施例所提及“清汁马铃薯饮料”为将马铃薯浆液中淀粉去除后所得的较为清澈透亮的马铃薯饮料，保留了马铃薯中除淀粉外的其余营养成分。本发明的制备方法采取果胶酶和纤维素酶复合处理榨汁过后的马铃薯物料（即为马铃薯浆液），并检测果胶的降解程度，待果胶完全降解后，再通过离心去除大部分的淀粉，随后进行高温灭酶，加入淀粉酶处理，然后再次离心，过滤以得到清澈透亮的马铃薯清汁饮料。

具体地，请参阅图1所示，本发明的清汁马铃薯饮料的制备方法包括如下步骤：

a）将马铃薯依次进行洗净和破碎，将破碎后的马铃薯制成马铃薯浆液；

b）向所得马铃薯浆液中加入果胶酶和纤维素酶，得到第一饮料液；

c）将所得第一饮料液进行离心并分别收集第一上清液和第一沉淀；

d）将所得第一上清液进行高温处理使得第一上清液中的酶灭活，对酶灭活的第一上清液进行离心并收集第二上清液；

e）向所得第二上清液中加入淀粉酶，得到第二饮料液；和

f）对所得第二饮料液进行过滤，得到清汁马铃薯饮料。

上述制备方法工艺简单、流程短、试剂用量少、对设备要求低、生产过程易于控制、生产成本低且对生产规模要求低，便于推广应用。