[发明专利]一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置

说明书

本发明提供一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置，其包括底座，所述底座安装在地基上，所述底座用于提供支撑；支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装在所述底座上；U型支撑板，固定安装在所述支撑杆的另一端；和导轮，通过所述轮轴安装在所述U型支撑板上，所述导轮位于入炉辊道和炉门框之间，所述导轮的最高端与所述入炉辊道的最高端位于同一水平面。本发明提供的提高扣头钢板装钢效率的导向装置，能够将扣头钢板在入炉辊道的输送下正常导入热处理炉，无需将扣头钢板翻板修正，无需操作人员人工撬钢板，提高了装钢效率，降低了劳动强度和安全风险。

技术领域

本发明属于冶金机械技术领域，具体而言，本发明涉及一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置，更具体地说涉及一种提高宽厚板生产线扣头钢板装钢效率的导向装置。

背景技术

钢铁企业的热处理生产线是一条现代化程度较高的钢板深加工生产线。热处理炉采用燃烧控制技术，通过对钢板进行热处理，可以改善钢板的品质，提高钢板的附加值。在冶金企业莱钢的宽厚板热处理生产线上，宽厚板钢坯经过加热炉加热、轧制后再进行热处理工序。宽厚板钢板经过抛丸后运送至入炉辊道上，进行钢板对中、测长，装炉，然后升降炉门打开至装钢位置，宽厚板钢板由入炉辊道输送至热处理炉的炉内辊道，送至指定加热位。因宽厚板钢板长度和厚度较其他板材尺寸大，对于板形较平整的钢板，在炉前热送辊道核对信息后，能够对其进行正常对中、测长，正常装炉。若遇到瓢曲严重的钢板，如扣头、扣尾，整体浪形瓢曲等钢板，在装炉过程中，容易卡在炉门框上，致使钢板无法正常输送至炉内辊道，影响了正常装炉，同时还对炉门框造成损坏。目前一是采取将钢板重新倒回抛丸机出口翻板台架进行翻板，然后再入炉，但严重影响生产效率；二是操作工用长撬棍将钢板头部撬起再装炉，但此举不利于操作人员的安全。

图1为现有技术的扣头钢板卡住位置示意图。因宽厚板钢板长度和厚度较其他板材尺寸大，对于板形较平整的钢板，在炉前热送辊道核对信息后，能够对其进行正常对中、测长，正常装炉。若遇到瓢曲严重的钢板，如扣头、扣尾、整体浪形瓢曲等钢板即形成扣头钢板2、扣尾钢板和波浪形钢板，图1以扣头钢板2为例进行说明，在装炉过程中，扣头钢板2在入炉辊道3的行进过程中容易卡在升降炉门1的炉门框5上，致使扣头钢板2无法正常输送至炉内辊道6，影响了正常装炉，同时还会对炉门框5造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置，以至少解决现有技术中存在的装钢效率低的技术问题，同时能够解决现有技术中存在的成本高的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置，其技术方案如下：

一种提高扣头钢板装钢效率的导向装置，包括底座，所述底座安装在地基上，所述底座用于提供支撑；支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装在所述底座上；U型支撑板，固定安装在所述支撑杆的另一端；和导轮，通过轮轴安装在所述U型支撑板上，所述导轮位于入炉辊道和炉门框之间，所述导轮的最高端与所述入炉辊道的最高端位于同一水平面。

如上述的提高扣头钢板装钢效率的导向装置，进一步优选为：还包括活动板，通过螺栓固定安装在所述底座上，所述支撑杆的一端固定安装在所述活动板上。

如上述的提高扣头钢板装钢效率的导向装置，进一步优选为：在所述活动板上开有活动槽，所述螺栓通过所述活动槽将所述活动板固定安装在所述底座上，所述活动板通过所述活动槽实现前后方位的调整。

如上述的提高扣头钢板装钢效率的导向装置，进一步优选为：所述活动槽为三道，每道所述活动槽通过两个所述螺栓进行固定。

如上述的提高扣头钢板装钢效率的导向装置，进一步优选为：两个所述螺栓之间的距离为所述活动槽的长度的1/3～1/2。

如上述的提高扣头钢板装钢效率的导向装置，进一步优选为：所述支撑杆为两个以上，所述U型支撑板为两个以上，所述导轮为两个以上，所述支撑杆、所述U型支撑板和所述导轮一一对应安装。