[发明专利]UV掩膜板及其制作方法与框胶固化系统

说明书

本发明提供一种UV掩膜板及其制作方法与框胶固化系统。本发明的UV掩膜板，包括掩膜框、固定于所述掩膜框上的支撑板、及安装于支撑板上的数个掩膜单元；其中，每一掩膜单元对应一个平面显示面板，所述掩膜框、及支撑板的材料均为不锈钢，与现有技术相比，提高了UV掩膜板的结构强度，每一块掩膜单元的厚度可以减小，且更能耐受撞击，不会产生裂纹，降低了UV掩膜板更换过程中的破损风险；若其中一块掩膜单元破裂，只需要更换这一块掩膜单元，而不用整块更换UV掩膜板，使用成本更低。

技术领域

本发明涉及平板显示面板的制造领域，尤其涉及一种UV掩膜板及其制作方法与框胶固化系统。

背景技术

近年来显示技术发展很快，平板显示器以其完全不同的显示和制造技术使之同传统的视频图像显示器有很大的差别。传统的视频图像显示器主要为阴极射线管(Cathoderay tubes，CRT)显示器；而平板显示器与之的主要区别在于重量和体积(厚度)方面的变化，通常平板显示器的厚度不超过10cm，当然还有其他方面的不同，如显示原理、制造材料、工艺以及视频图像显示驱动方面的各项技术等。平板显示器具有完全平面化、轻、薄、省电等特点，符合未来图像显示器发展的必然趋势。目前主要的平板显示器包括：等离子显示面板(Plasma display panel，PDP)、液晶显示器(Liquid crystal displays，LCD)、场发射显示器(Field emission display，FED)、有机发光二极管显示器(Organic light-emittingdiode displays，OLED)以及投影显示技术等。

在平板显示器的制作过程中，一般会有一个工序是UV固化工艺。其是用紫外线(UV)光照射平板显示器中的框胶，从而使框胶固化，起到保护作用。例如，在LCD器件中是防止液晶外流，在OLED器件中是阻止外界的水汽、氧气渗透进入器件内部，从而防止OLED器件受到伤害。

图1为利用现有一种UV固化设备对框胶进行固化的示意图：首先将平面显示器100放置在密封室250内，并将UV掩膜板(Mask)210放置在UV灯230和平面显示器100之间，然后利用UV灯230发出的光线通过UV掩膜板210照射到平面显示器100中的框胶上，从而使框胶固化。其中，所述密封室250内具有符合标准的预设环境，所述预设环境中的水、氧的含量都处于百万分之一的量级。所述UV掩膜板210上设置有预定图案，以遮挡照射到所述平面显示器100的有效区域(Active Area，AA)中的UV光，而透过照射到所述平面显示器100框胶处的UV光。

目前的UV固化设备存在两个弱点：(1)UV灯230光效低，大部分能量是以热量的形式发出来，导致平面显示器100的温度会升高，从而有可能对平面显示器100造成影响。(2)UV掩膜板210通常是一块石英板，若制程基板尺寸过大，比如G8.5代产线的玻璃基板尺寸为2200mm×2500mm，石英板就会变得很重，并且稍有裂纹就需要整张石英板报废，从而造成使用成本高昂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV掩膜板，结构强度高，每一块掩膜单元的厚度可以减小，且耐受撞击，降低了UV掩膜板更换过程中的破损风险，使用成本更低。

本发明的目的还在于提供一种UV掩膜板的制作方法，所制作的UV掩膜板，结构强度高，每一块掩膜单元的厚度可以减小，且耐受撞击，降低了UV掩膜板更换过程中的破损风险，使用成本更低，制作方法简单。

本发明的目的还在于提供一种框胶固化系统，采用上述UV掩膜板，且在UV光源和UV掩膜板之间还设有的冷却装置，能够避免UV掩膜板受热膨胀变形。

为实现上述目的，本发明提供一种UV掩膜板，用于对大板上的框胶固化，所述大板上排布有数个平面显示面板，所述大板上的框胶包括数个分别位于数个平面显示面板中的内框胶；

所述UV掩膜板包括掩膜框、固定于所述掩膜框上的支撑板、及安装于支撑板上的数个掩膜单元；