[发明专利]燃烧器和尾气焚烧设备

说明书

技术领域

本发明的实施例涉及一种燃烧器和尾气焚烧设备。

背景技术

在石油和化工领域，有许多硫磺回收或尾气处理装置需要对含有有害气体且浓度较低的尾气进行热氧化焚烧处理，满足环保要求后才可以排入大气。

目前，对尾气进行处理主要是通过将尾气送入焚烧炉进行焚烧，但是，由于尾气和空气混合不均匀，尾气经过焚烧后浓度含量常常不达标。

因此，如何使得尾气均匀地混合空气、如何降低尾气经过焚烧后浓度含量不达标的概率是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的至少一个实施例提供一种燃烧器和尾气焚烧设备，能够实现尾气与空气均匀地混合，且能够降低尾气经过焚烧后浓度含量不达标的概率。

一方面，本发明的实施例提供一种燃烧器，包括：壳体，该壳体上开设有一级助燃空气入口、二级助燃空气入口以及尾气入口；中筒体和内筒体，设置在所述壳体内部，所述内筒体位于所述中筒体内侧，燃烧室，由所述内筒体的内侧空间形成，与所述一级助燃空气入口连通使得一级助燃空气进入所述燃烧室，其中所述燃烧室、所述中筒体和所述内筒体共轴，所述内筒体位于所述中筒体与所述燃烧室之间，所述中筒体、所述壳体形成第一环形流道，所述中筒体、所述内筒体形成第二环形流道，从所述轴向外依次是所述燃烧室、所述第二环形流道和所述第一环形流道，所述第一环形流道和所述第二环形流道之一与所述二级助燃空气入口连通，所述第一环形流道和所述第二环形流道中另一个与所述尾气入口连通。

例如，在根据本发明实施例的燃烧器中，第一环形流道与二级助燃空气入口连通，第二环形流道与尾气入口连通，该第一环形流道为二级助燃空气流道，该第二环形流道为尾气流道。

例如，在根据本发明实施例的燃烧器中，中筒体、壳体和第一隔板形成第一环形流道，中筒体、内筒体、第一隔板和第二隔板形成第二环形流道。

例如，在根据本发明实施例的燃烧器中，第一隔板与第二隔板相比更靠近壳体、燃烧室、中筒体和内筒体的通往焚烧炉的一端。

例如，在根据本发明实施例的燃烧器中，壳体、燃烧室、中筒体和内筒体的通往焚烧炉的一端开口，尾气流道的出口为环形出口，二级助燃空气流道的出口为环形出口。

例如，在根据本发明实施例的燃烧器中，内筒体的内壁设置有耐火材料。

例如，根据本发明实施例的燃烧器，还包括：旋流叶片，设置在第一环形流道和第二环形流道至少之一的通往焚烧炉的一端的开口处。

例如，根据本发明实施例的燃烧器，还包括：堵板，其上开设有多个小孔，设置在二级助燃空气流道的通往焚烧炉的一端开口处。

示例性地，在根据本发明实施例的燃烧器中，堵板与燃烧器的轴成一角度，角度大于0度且小于等于90度。

例如，根据本发明实施例的燃烧器，还包括：盲板，设置在二级助燃空气流道的通往焚烧炉的一端的开口处，中筒体沿周向方向在盲板与第一隔板之间开设有多个小孔，从而二级助燃空气流道与尾气流道连通。

例如，根据本发明实施例的燃烧器，还包括：旋流叶片，设置在尾气流道的通往焚烧炉的一端的开口处；以及盲板，设置在二级助燃空气流道的通往焚烧炉的一端的开口处，在旋流叶片与第一隔板之间中筒体沿周向方向开设有多个小孔，从而二级助燃空气流道与尾气流道连通。

另一方面，本发明的实施例提供一种尾气焚烧设备，包括：燃烧器，如以上所描述；以及焚烧炉，其一端与燃烧室、第一环形流道和/或第二环形流道的通往焚烧炉的一端直接连通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

图1示出了根据本发明实施例的示例性燃烧器的剖面图；

图2是图1的燃烧器的左视图；

图3是沿图1中A-A线剖取的燃烧器的剖面图；

图4是根据本发明另一实施例的示例性燃烧器的剖面图；

图5是根据本发明另一实施例的示例性燃烧器的剖面图；

图6是根据本发明另一实施例的示例性燃烧器的剖面图；

图7是根据本发明再一实施例的示例性燃烧器的剖面图；

图8是根据本发明另一实施例的示例性燃烧器的剖面图；以及

图9是根据本发明又一实施例的示例性燃烧器的剖面图。

具体实施方式