[发明专利]一种厚板及特厚板淬火实验装置及方法有效
| 申请号: | 201710106419.9 | 申请日: | 2017-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN106868270B | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
| 发明(设计)人: | 郑云龙;涂川;邵毅;曹帅;王爽;刘长剑;陈克东;解德刚;赵波;刘芳芳 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/63 | 分类号: | C21D1/63;C21D1/55;C21D9/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
| 地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 厚板 淬火 实验 装置 方法 | ||
1.一种厚板及特厚板淬火实验装置,其特征在于,包括淬火槽、传输装置、上料装置、对中装置、倾斜轨道和运载小车;所述传输装置、上料装置和对中装置集成后通过销轴铰接在淬火槽一侧,并可在翻转后折叠到淬火槽内;倾斜轨道设置在淬火槽内,顶部靠近销轴一侧;运载小车能够沿倾斜轨道在淬火槽内升降移动,其上设有水平的试样架;
所述传输装置由辊道支承座和安装在辊道支承座内的辊道组成,辊道的上料侧设上料装置,辊道中部设对中装置;
所述上料装置由上料架、上料拉杆和上料液压缸组成;上料拉杆一端可在上料液压缸的带动下沿固定的滑轨滑动,另一端与上料架铰接;上料架能够在水平方向与向上的竖直方向之间绕铰接点转动90°,并可在水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种厚板及特厚板淬火实验装置,其特征在于,所述试样架与试样底部为点接触或线接触。
3.根据权利要求1所述的一种厚板及特厚板淬火实验装置,其特征在于,所述淬火槽内设有淬火液变频搅拌装置、导流板及液温传感装置;淬火槽侧壁设有溢流口及进出液口。
4.根据权利要求1所述的一种厚板及特厚板淬火实验装置,其特征在于,所述淬火槽一侧设操作面板,操作面板上设多个控制按钮,通过控制系统分别对应连接传输装置、上料装置、对中装置、运载小车驱动装置、淬火液变频搅拌装置及液温传感装置。
5.基于权利要求1所述装置的一种厚板及特厚板淬火实验方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将折叠状态下的厚板及特厚板淬火实验装置安装在加热炉一侧,当试样加热完成加热炉罩升起后,将集成的传输装置、上料装置和对中装置绕销轴旋转180度展开,并将上料架搭接到炉台上;
2)将运载小车沿倾斜轨道从淬火槽底向淬火槽顶部运行,直到与传输装置的出料侧对接;
3)通过进出液口将淬火液注入淬火槽内,打开溢流口使淬火槽内过量的淬火液流出,启动淬火液变频搅拌装置,使淬火槽内的淬火液产生涡旋;
4)高温的试样从加热炉内移至炉台后,通过上料液压缸伸缩带动上料架移动将试样移至辊道上,开始传输;
5)试样在传输过程中,由对中装置对中后传输到运载小车的试样架上;
6)试样随运载小车沿倾斜轨道下行,瞬间浸入淬火槽内呈涡旋状态的淬火液中进行淬火冷却;
7)利用液温传感装置对淬火槽内淬火液的温度进行实时检测,通过控制系统控制淬火液注入的速度,进而调节淬火槽内淬火液的温度;
8)试样达到实验预期淬火温度后,将载有试样的运载小车沿倾斜轨道上行至淬火液液面以上,以便将淬火后的试样取走进行金相组织检验;
9)淬火实验结束后,将淬火槽内的淬火液排出,将运载小车沿倾斜轨道运行至淬火槽底部,然后将集成的传输装置、上料装置和对中装置重新折叠收纳到淬火槽内。
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