[发明专利]一种荧光腈纶纤维及其制备工艺有效
申请号: | 201710105682.6 | 申请日: | 2017-02-26 |
公开(公告)号: | CN106917155B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 许云峰 | 申请(专利权)人: | 浙江峰赫纺织有限公司 |
主分类号: | D01F6/54 | 分类号: | D01F6/54;D01F1/10;D01F11/06;D01D5/34;D01D5/04;D01D11/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 313105 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 荧光 腈纶 纤维 及其 制备 工艺 | ||
1.一种荧光腈纶纤维,其特征在于,所述荧光腈纶纤维由芯层与皮层构成,所述芯层为聚丙烯腈,所述皮层为荧光粉末与聚丙烯腈的混合物;
所述荧光腈纶纤维的制备工艺,制备步骤如下:
1)腈纶纺丝原液的准备:将通过溶液聚合法所制得的聚丙烯腈溶于二甲基甲酰胺并经脱泡、过滤,得到腈纶纺丝原液(1);
2)纺丝:由计量泵输出的腈纶纺丝原液(1)经喷丝板(2)喷出后,进入纺丝甬道(3),携带有荧光粉末的热氮气A由入风口A(4)、多孔板(5)吹入纺丝甬道(3),由出风口(6)吹出;与此同时,热氮气B由入风口B(7)吹入纺丝甬道(3),由出风口(6)吹出;随着二甲基甲酰胺受热氮气挥发,腈纶纺丝原液(1)固化成型,即得腈纶丝条(8);
所述入风口A(4)顶端低于喷丝板(2)出丝口水平位置20~40cm,所述入风口B(7)底端高于纺丝甬道(3)最低端10~20cm;
所述热氮气A的入口温度为150~250℃,所述热氮气B的入口温度为390~410℃,通气量为1.5~1.7m3/min;
3)给油与收集:腈纶丝条(8)经过给油装置(9)、导丝盘(10),收集得到荧光腈纶纤维(11)。
2.根据权利要求1所述的一种荧光腈纶纤维,其特征在于,所述聚丙烯腈的数均分子量为35000~45000。
3.根据权利要求1所述的一种荧光腈纶纤维,其特征在于,所述荧光粉末为荧光剂经机械球磨仪球磨至20000~25000目所得的粉末。
4.根据权利要求3所述的一种荧光腈纶纤维,其特征在于,所述荧光剂为铕激活的铝酸钡镁、铕激活的氧化钇和铽激活的铝酸盐中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种荧光腈纶纤维,其特征在于,所述腈纶纺丝原液中聚丙烯腈的重量比浓度为28~33%。
6.根据权利要求1所述的一种荧光腈纶纤维,其特征在于,所述热氮气A中荧光粉末的浓度为200~2000mg/L,通气量为0.5~1.0m3/min。
7.根据权利要求1所述的一种荧光腈纶纤维,其特征在于,所述纺丝甬道(3)为圆柱形,长度为5~10m,直径为200~400mm。
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