[发明专利]一种豆胚加工工艺流程

说明书

本发明公开了一种豆胚加工工艺流程，依次包括如下步骤：清洗——卤制——振动平铺——烘烤——振动平铺——卤制——振动平铺——烘烤——出料，本发明方法流程简单、制作方便，可实现自动化生产，各项工艺参数方便调节，可以广泛应用于卤制食品加工中。

技术领域

本发明涉及一种食品加工流程，具体是一种豆胚加工工艺流程。

背景技术

此工艺解决了传统工艺上人工操作的随意性和品质的不稳定性，传统工艺一般是豆胚和卤包一起加温卤制，豆胚表面易粘附卤渣，加上加工过程中，多用夹层锅，每次加工量小，劳动强度大，豆胚易断、易碎，不易于规范化生产。豆胚改用自动生产流水线方式，通过严格的工艺控制，以多种天然香料熬成卤水，通过流水线方式，使批量生产的卤豆干品质达到了稳定性、一致性，大大提高了生产效率。

发明内容

本发明要解决的问题在于解决上述问题，提供一种豆胚加工工艺流程。

为解决上述问题，本发明提供了一种豆胚加工工艺流程，如下步骤：

1、清洗：在清洗装置内装入常温水，开启设备电源后，在清洗装置内倒入豆胚进行水洗；

2、卤制：从专门熬制卤水的锅中抽取足量的卤水，加入适量的盐、味精、白砂糖等，经过清洗后的豆胚经传送带进入到第一卤制装置内进行浸泡，第一卤制装置内卤水温度：前端温度：80℃，后端温度：85℃，浸泡25-35分钟；

3、振动平铺：经过卤制后的豆胚，通过提升机进入到第一振动装置，通过振动后，使得豆胚均匀摊在第一振动装置上，进入到下一步骤；

4、烘烤：经过振动后的豆胚均匀进入到第一烘烤装置内，烘烤30-50分钟，然后冷却后，进入到下一步骤；

5、振动平铺：经过烘烤后的豆胚，通过第二振动装置均匀平摊后，进入到下一步骤；

6、卤制：从专门熬制卤水的锅中抽取足量的卤水，加入适量的盐、味精、白砂糖等，豆胚通过第二振动装置均匀落入第二卤制装置内，第二卤制装置内卤水温度：前端温度：85℃，后端温度：88℃，浸泡25-35分钟；

7、振动平铺：经过第二次卤制后的豆胚，通过提升机，运送到第三振动装置进行振动平铺，以使豆胚均匀地进入到第二烘烤装置；

8、烘烤：经过振动后的豆胚，均匀地进入到第二烘烤装置，进行烘烤和冷却；

9、出料：经过烘烤和冷却后的豆胚，经过出料传送带，输送至物料框内。

作为本发明的进一步改进，所述第一烘烤装置内温度为70-90度。

作为本发明的进一步改进，所述第二烘烤装置内温度为60-80度。

作为本发明的进一步改进，步骤4所述第一烘烤装置为五层水平布置，上面三层为烘烤，下面两层为冷却。豆胚依次从上至下经过三层烘烤和二层冷却后，进入下一个步骤。

作为本发明的进一步改进，步骤8中的第二烘烤装置为七层水平布置，上面四层为烘烤，下面三层为冷却。豆胚依次从上至下经过四层烘烤和三层冷却后，进入下一个步骤。

作为本发明的进一步改进，所述步骤2中，通过第一加热风扇对第一卤制装置内吹入热空气。

作为本发明的进一步改进，所述步骤6中，通过第二加热风扇对第二卤制装置内吹入热空气。

作为本发明的进一步改进，所述步骤2中，为保持第一卤制装置内温度维持在所需范围，可以从第一卤制装置底部向第一卤制装置的卤水内充入蒸汽。

作为本发明的进一步改进，所述步骤6中，为保持第二卤制装置内温度维持在所需范围，可以从第二卤制装置底部向第二卤制装置的卤水内充入蒸汽。

附图说明