[发明专利]一种石墨烯-陶瓷复合粉体及其制备方法有效
| 申请号： | 201710101344.5 | 申请日： | 2017-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN106747431B | 公开（公告）日： | 2020-09-22 |
| 发明（设计）人： | 刘允中;曾招余波;黄誉;郑启凡;李开沥 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C04B35/48 | 分类号： | C04B35/48;C01B32/198;C01B32/194;C04B41/85 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 陶瓷 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）用去离子水将氧化石墨烯润湿后，再加入去离子水进行稀释，搅拌，超声处理，得到氧化石墨烯悬浮液；
（2）将陶瓷造粒粉迅速加入到氧化石墨烯悬浮液中，搅拌，得到氧化石墨烯与陶瓷造粒粉的混合液；
（3）将氧化石墨烯与陶瓷造粒粉的混合液进行抽滤，得到混合浆料，干燥，热还原处理，得到所述石墨烯-陶瓷复合粉体。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述润湿的时间为10-20min。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述超声处理的时间为10-60min。
4.根据权利要求2所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.05-0.35mg/mL。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述搅拌的时间为5-15min。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述陶瓷造粒粉包括氧化锆造粒粉或氧化铝造粒粉。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述干燥采用真空干燥，干燥的温度为20-40℃，干燥的压强为0~1atm，干燥的时间为5-15h。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述热还原处理是在氩气气氛下进行；所述热还原处理的温度为600-900℃，时间为1-3h。
9.根据权利要求1所述的一种石墨烯-陶瓷复合粉体的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯的质量占陶瓷造粒粉和氧化石墨烯总质量的0.01-0.5wt.%；所述陶瓷造粒粉的质量占陶瓷造粒粉和氧化石墨烯总质量的99.5-99.99wt.%。
10.由权利要求1~9任一项所述的制备方法制得的一种石墨烯-陶瓷复合粉体，其特征在于，石墨烯均匀分布于陶瓷粉体基体上，石墨烯组态具有单层或少层的结构特点。
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