[发明专利]叶轮的制造方法

权利要求书

1.一种叶轮的制造方法，该叶轮以旋转轴线为中心旋转，该叶轮的制造方法具有：

第1工序，准备基底板、罩壳以及叶片，所述基底板在与所述叶轮的轴向垂直的方向上扩展，所述罩壳位于所述基底板的一侧，并与所述基底板在轴向上隔着间隔对置，所述叶片被配置在所述基底板与所述罩壳之间；

第2工序，在所述叶片的轴向一侧和另一侧中的至少一侧形成沿轴向延伸的突起；

第3工序，在所述罩壳和所述基底板中的至少一方上形成具有第1部分和第2部分的贯穿孔，所述第1部分供所述突起的根部侧插入，所述第2部分供所述突起的末端侧插入并且所述第2部分的周向宽度比所述第1部分的周向宽度宽；

第4工序，将所述突起插入至所述贯穿孔中，将所述叶片夹在所述基底板与所述罩壳之间；

第5工序，使用向周向一侧回转的辊对所述突起的轴向末端部进行铆接从而对所述罩壳或者所述基底板与所述叶片进行铆接，所述突起的被压扁的部分被收纳在所述第2部分内，在从轴向一侧和另一侧中的至少一侧进行平面观察时，位于周向一侧的第1露出部的面积大于位于周向另一侧的第2露出部的面积的所述贯穿孔的数量形成得比所述第1露出部的面积小于所述第2露出部的面积的所述贯穿孔的数量多，且使得所述突起的轴向末端面与所述罩壳或者所述基底板上的所述突起的末端侧的端面在同一个面；以及

第8工序，将涂布材料涂布到所述叶片与所述基底板或者所述罩壳的连接部位的至少一部分上。

2.根据权利要求1所述的叶轮的制造方法，其中，

在所述第2工序中，在所述轴向一侧和另一侧这两侧形成所述突起，

在所述第3工序中，在所述罩壳和所述基底板的双方上形成所述贯穿孔，

该叶轮的制造方法在所述第5工序之后还具有：

第6工序，使夹着所述叶片的所述基底板和所述罩壳一起上下翻转；以及

第7工序，将所述罩壳和所述基底板中的、在所述第5工序中未与所述叶片铆接的一方同所述叶片进行铆接。

3.根据权利要求1或2所述的叶轮的制造方法，其中，

在所述铆接的工序中，使用在周向上等间隔地配置的多个辊。

4.根据权利要求3所述的叶轮的制造方法，其中，

所述多个辊的数量为所述叶片的数量的约数。

5.一种叶轮的制造方法，该叶轮以旋转轴线为中心旋转，该叶轮的制造方法具有：

第1工序，准备基底板、罩壳以及叶片，所述基底板在与所述叶轮的轴向垂直的方向上扩展，所述罩壳位于所述基底板的一侧，并与所述基底板在轴向上隔着间隔对置，所述叶片被配置在所述基底板与所述罩壳之间；

第2工序，在所述叶片的轴向一侧和另一侧中的至少一侧形成沿轴向延伸的突起；

第3工序，在所述罩壳和所述基底板中的至少一方上形成具有第1部分和第2部分的贯穿孔，所述第1部分供所述突起的根部侧插入，所述第2部分供所述突起的末端侧插入并且所述第2部分的周向宽度比所述第1部分的周向宽度宽，且所述第2部分在周向上具有非对称的截面形状；

第4工序，将所述突起插入至所述贯穿孔中，将所述叶片夹在所述基底板与所述罩壳之间；以及

第5工序，使用沿周向回转的辊对所述突起的轴向末端部进行铆接从而对所述罩壳或者所述基底板与所述叶片进行铆接，所述突起的被压扁的部分被收纳在所述第2部分内，使得所述突起的轴向末端面与所述罩壳或者所述基底板上的所述突起的末端侧的端面在同一个面。

6.根据权利要求5所述的叶轮的制造方法，其中，

在所述第2工序中，在所述轴向一侧和另一侧这两侧形成所述突起，

在所述第3工序中，在所述罩壳和所述基底板的双方上形成所述贯穿孔，

该叶轮的制造方法在所述第5工序之后还具有：

第6工序，使夹着所述叶片的所述基底板和所述罩壳一起上下翻转；以及

第7工序，将所述罩壳和所述基底板中的、在所述第5工序中未与所述叶片铆接的一方同所述叶片进行铆接。

7.根据权利要求5或6所述的叶轮的制造方法，其中，

在所述铆接的工序中，使用在周向上等间隔地配置的多个辊。