[发明专利]混合热熔胶及蜡以封合侧边的纸板在审
申请号: | 201710096977.1 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN108454184A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 刘志华 | 申请(专利权)人: | 刘志华 |
主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B3/28;B32B27/32;B32B27/06;B32B29/08;B32B33/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 任岩 |
地址: | 中国香港新界元*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸板 黏合材料 密封材料 中间芯材 热熔胶 面材 封边结构 间隔空间 侧边 封合 瓦楞纸 侧边开口 原料成本 黏性 保温性 多孔状 防水性 隔音性 支撑面 黏合层 侧缘 填满 固化 连通 开口 合成 制作 | ||
本发明是一种混合热熔胶及蜡以封合侧边的纸板,该纸板(如:瓦楞纸)包括二面材及至少一中间芯材,这些面材的对应侧缘间形成有一侧边开口,各该侧边开口能连通至该纸板内的间隔空间,且该间隔空间内设有一封边结构,该封边结构包括一黏合材料及一密封材料,该黏合材料是由热熔胶及蜡构成,能将这些面材及中间芯材黏合成一体,且在固化后形成具多个孔隙的黏合层;该密封材料的黏性小于该黏合材料,以能填满这些孔隙。据此,由于该黏合材料能形成多孔状的支撑面,供涂布该密封材料,故,能令这些面材及中间芯材以较低的原料成本,实现制作出具备优良防水性、保温性及隔音性的纸板。
技术领域
本发明是一种混合热熔胶及蜡以封合侧边的纸板,尤指在纸板的间隔空间中,由内而外依序填充一黏合材料及一密封材料,以形成具防水性的一封边结构,该黏合材料及密封材料皆由热熔胶及蜡混合而成,但该黏合材料的黏性大于该密封材料,能形成具多个孔隙的黏合层,该密封材料则能填满该黏合层上的孔隙,以形成水密效果,防止水气浸湿该纸板。
背景技术
瓦楞纸(Corrugated Fiberboard,又称瓦通纸、纸皮)是一种应用极为广泛的纸材,其结构是在两层平面的“面材”(多为牛皮纸)间,设置一层波浪状的“芯材”,由于整体结构中有60%~70%的体积为中空,故具有良好的减震性能,十分适合应用于制作纸箱。此外,瓦楞纸箱(Corrugated box)尚具有低成本、易加工、便于印刷、可回收、空箱重量轻等优良特点,因此,已成为目前货运中纸箱的主要材料。
虽然瓦楞纸箱具有上述众多优点,但亦存在有应用上的缺陷,即缺乏“抗湿性”,一旦瓦楞纸箱吸附到水气,其结构强度将会快速降低,而很容易破裂。由于,在运送海鲜或生鲜食品等货物时,货物表面或多或少会存有水渍或水气,且一般的瓦楞纸箱保温性不高,在运送时间较长时,海鲜更会因为逐渐回温,或因为纸箱内外的温度差,而在纸箱的内外表面凝结出更多水滴,致使瓦楞纸箱在送达目的地后,货运人员一移动该瓦楞纸箱,瓦楞纸箱即容易因为结构强度已大幅降低,而在搬运过程中破裂(collapse),致使内部货物散落而出。
为了解决前述“抗湿性”的问题,传统的解决方法,是在瓦楞纸箱的内侧面上涂布一层蜡液(wax),以形成防水层、增加抗湿性,但此一作法并不完善,请参阅图1所示,是一瓦楞纸板1的结构示意图(瓦楞纸板1可透过折合,形成纸箱,故在此仅以局部示意图,说明瓦楞纸板1的结构),该瓦楞纸板1包括二面材11、12及一芯材13,其中一面材11之外侧面上可涂布有蜡液,形成防水层14,以在该瓦楞纸板1被折合成纸箱后,该防水层14能防止水渍或水气浸湿该瓦楞纸板1。
然而,由于该瓦楞纸板1中的芯材13并未被蜡液保护,因此,在该瓦楞纸箱位于一高湿度环境(high moisture environments)中时,水气仍会从该瓦楞纸板1的侧边渗入芯材13或面材11、12的内侧面,破坏该瓦楞纸板1的结构强度。请参阅图1所示,该瓦楞纸板1上平行于其楞向(即,芯材13波浪状的延伸方向)的一侧边形成有一侧边开口101(又称横面cross section),而该瓦楞纸板1上垂直于其楞向的另一侧边则形成有一楞向开口102(又称纵面longitudinal section),由图式可清楚看出,该侧边开口101内并未具备一平面(而是被芯材13的波浪状所隔开的空隙组成),因此,根本不可能涂布蜡液,以形成防水层14。
此外,由于该芯材13尚会吸附蜡液,因此,就算业者勉强在该侧边开口101上涂布蜡液,蜡液亦会渗入该芯材13内,而无法在侧边开口101上形成防水层,意即,“侧边开口101会形成防水漏洞”的问题,并无法单纯地透过“涂布蜡液”的方式来解决。目前,若业者有生产高耐湿性的瓦楞纸箱的需求,则业者必须将整块瓦楞纸板1浸入(submerge)蜡液中,使该瓦楞纸板1吸附足够的蜡液,始能确保水气不会由侧边开口101,浸湿瓦楞纸板1。然而,如此一来,不仅会大幅增加瓦楞纸箱的生产成本(至少增加两倍),且重量亦会大幅上升(约增加50%),并不符合业者的需求。
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