[发明专利]一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法在审
申请号: | 201710096280.4 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN106910614A | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 魏荣飞;兰中文;余忠 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C22C38/34;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/24 |
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地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 铁硅铬磁粉心 直流 叠加 特性 频率 稳定性 制备 方法 | ||
1.一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,包括如下步骤:
(1)取适量铁硅铬磁粉加入丙酮溶液用超声波对铁硅铬磁粉进行清洗,以去除铁硅铬磁粉表面的污染物(锈渍、油污等),然后烘干。所述铁硅铬磁粉中各组分含量为:Fe-90.0%,Si-4.8%,Cr-5.2%;
(2)将步骤(1)中清洗好的铁硅铬磁粉加入到磷酸丙酮溶液中,不断搅拌进行钝化处理,钝化温度为(15~75)℃,钝化时长为(0.5~2)h;钝化完成后用丙酮对其进行抽洗,抽洗次数为(3~4)次。其中所用磷酸为分析纯浓磷酸,磷酸与铁硅铬磁粉质量比为(0.003~0.050):1,丙酮与铁硅铬磁粉质量比为(0.15~0.30):1。
(3)加入经丙酮溶液稀释后的磁粉胶,搅拌均匀后烘干过40目网筛,其中磁粉胶与铁硅铬磁粉的质量比为(0.005~0.040):1;
(4)往过筛后的铁硅铬磁粉中加入硬脂酸锌作为润滑剂,充分混合均匀,压制成坯样,其中硬脂酸锌与铁硅铬磁粉的质量比为(0.001~0.002):1,压制压力为(3.6~10.8)×107kg/m2,保压时间为(15~20)s;
(5)将坯样置于保护气氛中,以(1~3)℃/min升温至(400~700)℃保温(1~4)h进行退火处理,然后随炉冷却至室温,得到目标产物。
2.根据权利要求1所述的一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,其特征在于,磷酸丙酮溶液中,磷酸与铁硅铬磁粉质量比为(0.003~0.050):1,丙酮与铁硅铬磁粉质量比为(0.15~0.30):1。
3.根据权利要求1所述的一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,其特征在于,用磷酸丙酮溶液对铁硅铬磁粉进行钝化处理时的工艺条件为:钝化温度为(15~75)℃,水浴加热,钝化时长为(0.5~2)h。
4.根据权利要求1所述的一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,其特征在于,对钝化处理后的铁硅铬用丙酮溶液抽洗(3~4)次。
5.根据权利要求1所述的一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,其特征在于,所加磁粉胶与铁硅铬磁粉的质量比为(0.005~0.040):1。
6.根据权利要求1所述的一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,其特征在于,铁硅铬磁粉中所加的硬脂酸锌与铁硅铬磁粉的质量比为(0.001~0.002):1。
7.根据权利要求1所述的一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,其特征在于,压制成坯样时的压制压力为(3.6~10.8)×107kg/m2,保压时间为(15~20)s。
8.根据权利要求1所述的一种提高铁硅铬磁粉心直流叠加特性和频率稳定性的制备方法,其特征在于,对坯样进行退火处理时的保护气氛为氩气、升温速率为(1~3)℃/min、退火温度为(400~700)℃、保温时间为(1~4)h。
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