[发明专利]一种金刚线多线切割机断线检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种金刚线多线切割机断线检测方法。

背景技术

多线切割技术经过不断发展，目前开始采用金刚线切割，由于待切割材料质量问题、金刚线本身质量问题、人员操作问题、设备问题、切割工艺问题等都会造成切割过程断线，需要检测断线状况并及时报警停机处理，避免造成损失。

发明内容

发明的目的：为了提供一种效果更好的金刚线多线切割机断线检测方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

一种金刚线多线切割机断线检测方法，其特征在于，采用如下装置，包含检测板，所述检测板上布置有一个以上的传感器，所述传感器为接近传感器，其布置在检测板上且离切割机轴的金刚线的表面1-3cm；

轴辊表面线网即金刚线布好后，传感器将会准确检测出线网信号，并输出无断线信号给计算机；

当线网高速运行过程中发生断线，相应断线位置对应的传感器会检测出没有接近的金刚线了，发出断线信号给计算机，计算机根据信号变化将断线报警并停机。

本发明进一步技术方案在于，还包含外壳，所述外壳与检测板连接并密封处理，可防止冷却水和硅粉进入；所述检测板与设备通过螺钉连接，与金刚线线网距离高度可调，通过18只非接触传感器的信号变化来判断是否断线，如果某位置金刚线线网断线，电路将输出断线信号，计算机则报警停机。

本发明进一步技术方案在于，所述工作中没有断线时输出一路低电平信号，如果某一位置断线，输出信号变为高电平信号，通过差异进行是否断线的判断。

本发明进一步技术方案在于，所述传感器型号为E2EM-X8C1。

本发明进一步技术方案在于，所述检测板安装在安装结构上，所述安装结构如下，两个紧固螺钉把位置调整弯板与断线检测装置连接为一个整体，位置调整弯板与设备箱体固定在一起。

本发明进一步技术方案在于，所述位置调整弯板侧面为两个长槽孔，用于调整断线检测装置与轴辊表面的高低距离，位置调整螺钉把弯板侧面与设备箱体固定在一起，当轴辊与检测装置的距离位置合适并验证后，可先后固定紧两个位置调整螺钉，

本发明进一步技术方案在于，所述检测板安装在安装结构上，所述安装结构和辊子之间的距离为0-3mm。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：能够针对金刚线切割过程中的线网是否断线进行检测，方法简单、操作可靠，可提高硅片切片的可靠性。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明传感器安装的结构示意图；

图2为发明发明传感结构底部的结构示意图；

图3为安装的一种实现结构；

图4为局部结构示意图；

图5为带间隙的结构图；

其中：1.切割辊；2.金刚线；3.安装部位；4.检测板；5.边侧传感器一；6.边侧传感器二；7.外壳；8.集成部分;9.位置调整螺钉；10.位置调整螺钉一；11.位置调整螺钉二；12.位置调整弯板；13.紧固螺钉；14.间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

所述一种针对金刚线多线切割机用的断线检测方法，由18只非接触检测传感器构成，传感器按照固定间距排列固定在检测板上。传感器的检测面安装在切割机轴辊线网表面2mm左右位置，检测板两端安装位置高低可调，可保证检测面与线网表面平行，高度符合要求，+24V信号源、输出信号可分别与计算机连接。文中所述的线网即金刚线。调整的方式可以是采用微调螺栓的方式进行微调。

轴辊表面线网布好后，调整检测装置位置，18只传感器将会准确检测出线网信号，并输出无断线信号给计算机。

当线网高速运行过程中发生断线，相应断线位置传感器会检测出无线网，并通过设计的专用转换电路发出断线信号给计算机，计算机根据信号变化将断线报警并停机。

所述断线检测方法由非接触传感器1-18构成断线检测的传感器，固定在设计的检测板上。

所述断线检测方法中的18路检测信号接入设计的专用转换电路进行处理，并输出一路断线报警信号。

所述断线检测方法中的+24V电源和输出信号可接入计算机。

所述断线检测方法中设计的专用电路板固定在外壳内，外壳与检测板连接并密封处理，可防止冷却水和硅粉进入。