[发明专利]一种高松厚度、高透气性再造烟叶成型工艺及系统

权利要求书

1.一种高松厚度、高透气性再造烟叶成型工艺，其特征在于，工艺步骤如下：

a.上网：将质量浓度为0.02％-0.08％的三种不同种类的浆料通过三个布浆器(1)以相同的压力将浆料输送至多层斜网流浆箱(2)中，在多层斜网流浆箱中通过导流片(3)将浆料独立分开，之后通过多层斜网流浆箱的唇口(4)依次将三种浆料平铺在后续的斜网(5)上成型；所述斜网(5)与多层斜网流浆箱对接的前段(5-1)与水平面呈不超过20°的夹角，斜网(5)与多层斜网流浆箱(2)之间形成料槽，料槽中储存有浓白水；

b.成型：驱动斜网(5)运行，将平铺在斜网上的浆料带入真空脱水区；

c.脱水：待斜网上的浆料成型后立即进行脱水，脱水采用设置在斜网下面的一组真空脱水箱组(10)完成。

2.根据权利要求1所述的一种高松厚度、高透气性再造烟叶成型工艺，其特征在于，斜网(5)运行时的网速与浆料输送至多层斜网流浆箱(2)中的速度一致。

3.根据权利要求1所述的一种高松厚度、高透气性再造烟叶成型工艺，其特征在于，所述真空脱水箱组(10)在整个片基脱水过程中保持恒定的脱水压差。

4.根据权利要求1所述的一种高松厚度、高透气性再造烟叶成型工艺，其特征在于，所述斜网(5)为循环运行的网带。

5.实现如权利要求1所述工艺的高松厚度、高透气性再造烟叶成型系统，其特征在于，包括三个布浆器(1)，设置于布浆器后面的多层斜网流浆箱(2)、设置于多层斜网流浆箱后面的斜网(5)、设置于斜网下面的真空脱水箱组(10)，布浆器的出浆口与多层斜网流浆箱的进浆口通过管路连接；多层斜网流浆箱的唇口(4)对向斜网前端；所述斜网的网带为循环带，斜网(5)与多层斜网流浆箱对接的斜网前段(5-1)与水平面呈不超过20°的夹角，斜网后段(5-2)为平面段或斜面段。

6.根据权利要求5所述的高松厚度、高透气性再造烟叶成型系统，其特征在于，所述真空脱水箱组(10)由多个独立的真空吸水箱组成，各个真空吸水箱的阀门单独调节，用于实现在整个片基脱水过程中保持恒定的脱水压差。

7.根据权利要求5或6所述的高松厚度、高透气性再造烟叶成型系统，其特征在于，所述斜网(5)的网带由胸辊(6)、驱网辊(7)、张紧辊(8)和纠偏辊(9)共同支撑，形成循环网带。