[发明专利]一种金属表面离子注入强化方法在审
申请号: | 201710089859.8 | 申请日: | 2017-02-20 |
公开(公告)号: | CN106835053A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 万浩;王权;董斌;司乃潮;黄礼鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏大学;江苏合力四通光电有限公司 |
主分类号: | C23C14/48 | 分类号: | C23C14/48;G01N23/20;G01L5/00 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙)33234 | 代理人: | 余冬 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 离子 注入 强化 方法 | ||
1.一种金属表面离子注入强化方法,其特征在于,按下述步骤进行:
①使用砂纸对金属件的待离子注入面进行打磨;
②对金属件超声清洗,保证待离子注入表面的清洁;
③将金属件置于离子注入真空系统靶盘中央位置并抽真空至工作状态;
④根据需引入的压应力层厚度,选取相应的注入离子和一组电压、束流、剂量对金属件表面进行高能离子注入处理;
⑤对离子注入处理前后的金属件进行X射线衍射检测,通过对比X射线衍射谱来确定离子注入面的应力状态;
⑥若未引入压应力,则根据X射线衍射检测结果来调整离子注入的电压和电流,继续重复上述步骤①-⑤直至在制件表面层引入压应力;
⑦若已引入压应力,从而得到离子电压、离子束流和离子种类,最后对金属件进行批量离子注入处理来提高金属的抗疲劳性能。
2.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:所述步骤①中金属的离子注入处理面需达到普通镜面效果,粗糙度要求为0.01-0.06 μm。
3.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:所述步骤②中超声清洗方法是丙酮超声清洗5分钟,无水乙醇超声清洗5分钟,前后反复2-3次,吹干备用。
4.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:所述步骤③中离子注入真空系统的真空度需要10-4Pa及以上。
5.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:所述步骤④中引入的压应力层厚度满足函数:,其中x是单个入射离子的射程,x0是靶材中入射离子最大富集层距离表面的距离,Δxp为入射离子射程的高斯函数标准偏差。
6.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:入射离子能量与压应力层厚度满足微分方程:,其中S(E)单个入射离子停止运动需消耗的能量。
7.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:所述束流大小应保证使金属材料产生回火反应,可根据如下方程进行计算:,其中为靶体温度,为环境温度,I为束流,E为入射离子能量,A为离子注入面积。
8.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:高能离子入射方向垂直于靶材表面来保证其最小的表面溅射量。
9.根据权利要求1所述的金属表面离子注入强化方法,其特征在于:所述步骤⑤中X射线衍射检测采用连续扫描法,扫描速度为7°/min,扫描范围为15~90°,离子注入后X射线衍射谱相对于注入前X射线衍射谱向右移动判定为在离子注入面引入压应力。
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