[发明专利]一种H型钢自动组立机及其使用方法

权利要求书

1.一种H型钢自动组立机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的输送导轨(11)，所述机架(1)上位于输送导轨(11)上设有用于校准腹板（8）与翼板(9)位置的对中装置(2)，用于将翼板(9)压紧在腹板（8）上方的压紧装置(3)，其特征在于：所述机架(1)上位于对中装置(2)上游设有在腹板（8）的上、下端面上钻设定位孔的钻孔装置(5)以及用于在翼板(9)上焊接与定位孔配合的销柱的焊接装置；所述机架(1)上还设有用于对腹板（8）以及翼板(9)进行上料的上料装置(4)；所述上料装置(4)包括位于输送导轨(11)侧面的翼板储料框以及位于输送导轨(11)上方的腹板储料框(47)，所述机架(1)上设有将翼板(9)从翼板储料框(41)内移动到输送导轨(11)上的翼板上料部件以及用于将腹板（8）从腹板储料框(47)内移动到输送导轨(11)上的腹板上料部件；所述翼板上料部件包括转动设置在机架(1)上并且位于翼板储料框(41)上方的上料轮(42)，所述上料轮(42)由四块平行于输送导轨(11)的底板(421)组成，每一所述底板(421)上设有使翼板(9)吸附在底板(421)上的吸附件，所述机架(1)上设有将位于最高点的底板(421)上的翼板(9)推入输送导轨(11)的推料件。

2.根据权利要求1所述的H型钢自动组立机，其特征在于：所述吸附件包括设置在底板(421)上的第一电磁铁(44)，所述第一电磁铁(44)为若干个，沿底板(421)的长度方向阵列设置。

3.根据权利要求2所述的H型钢自动组立机，其特征在于：所述推料件包括设置在上料轮(42)外侧的第一气缸(451)，所述机架(1)上位于上料轮(42)与输送导轨(11)之间转动设有呈工字形设置的中间板(45)，所述中间板(45)上设有用于固定从底板(421)上掉下的翼板(9)的第二电磁铁(46)，中间板(45)与上料轮(42)之间沿竖直方向分别设有将翼板(9)顶入输送导轨(11)的第二气缸(48)以及第三气缸(49)。

4.根据权利要求3所述的H型钢自动组立机，其特征在于：所述腹板上料部件设置在腹板储料框(47)底板上的腹板落料口(471)，所述腹板储料框(47)的底板(421)上滑移设有开关板(472)以及驱动开关板(472)动作的开关气缸(4721)，所述腹板储料框(47)上还设有驱动腹板(8)朝向腹板落料口(471)移动的推料气缸。

5.根据权利要求4所述的H型钢自动组立机，其特征在于：所述对中装置(2)包括腹板定位轮(211)以及设置在腹板定位轮(211)上下两侧的翼板定位轮(221)，所述机架(1)上滑移设有用于安装腹板定位轮(211)的第一滑杆(21)以及用于安装翼板定位轮(221)的第二滑杆(22)，所述机架(1)上设有驱动第一滑杆(21)以及第二滑杆(22)移动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的H型钢自动组立机，其特征在于：所述驱动件包括使第一滑杆(21)以及第二滑杆(22)远离机架(1)的弹性件、沿第一滑杆(21)的长度方向滑移的顶板(24)以及驱动顶板(24)滑移的第四气缸(25)，所述顶板(24)上设有用于控制第一滑杆(21)以及第二滑杆(22)伸出距离的定距螺栓（7）。

7.一种使用上述任意一项所述的H型钢自动组立机的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）、将翼板(9)水平放置在翼板储料框(41)内，腹板(8)竖直放置在腹板储料框(47)内；

2）、钻孔装置(5)在腹板(8)上钻设定位孔(81)，使用焊接装置将销柱(9)焊接到翼板(9)上；

3）、翼板(9)放在腹板(8)的上下两端，同时翼板(9)上的销柱插入腹板(8)上的定位孔(81)内；

4）、输送导轨(11)将翼板(9)以及腹板(8)送入对中装置(2)内；

5）、将翼板(9)以及腹板(8)焊接在一起；

6）、将焊接好的H型钢输出。