[发明专利]一种内衬塑料管铸铁管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种内衬塑料管铸铁管及其制造方法。

背景技术

现有普通铸铁管，因其较好的综合性能，常被用作供水输水管道，为了解决铸铁管防腐问题，最普通的方法是在铸铁管内采用水泥砂浆内衬或环氧树脂、环氧陶瓷内衬为该类管道的首选防腐方式；使用水泥砂浆内衬作为饮用水输水管道，由于内壁不光滑，水流阻力大，且易结垢，水泥硬化产生的反应物质影响水质，内衬厚度较大，达到3-12mm，输水效率较低，水泥内衬导致整个管体重量增大，不利于施工安装，并且水泥内衬加工不方便，附着力差，施工安装过程中的冲击和管材变形容易造成水泥脱落，水泥内衬尚存诸多尚待解决的难点，所以水泥内衬不是好的内衬方式；采用环氧树脂内衬，由于内衬层易分层脱落、材料成本高、环氧树脂固化过程产生的有害物质对水质和人体健康的影响，很难大面积推广， 采用环氧陶瓷内衬，虽然会有很高的附着力和光洁度，但制造难度大，设备复杂，成本高，只能用于特殊性工程，无法得到普遍应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种内衬塑料管铸铁管，它结构简单、制作容易、成本低、机械性能好、卫生环保、抗腐蚀性能好、使用寿命长、内壁光滑、水流阻力小、输水效率高、能耗低、内衬附着力高、环境适应性强，性价比高且易于普及推广。

本发明进一步所要解决的技术问题是，提供一种内衬塑料管铸铁管的制造方法，它通过连续在线制作塑料复合管材；铸铁管内壁打磨后进行喷砂、喷丸或抛丸；塑料复合管材拉入内壁处理好的铸铁管内，经密封、充气、加热、冷却、修边、喷涂、标识工序在线操作，从而实现内衬塑料管铸铁管的制作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明之内衬塑料管铸铁管，包括铸铁管和塑料复合管材，所述塑料复合管材由外层热熔胶层和内层塑料管构成，所述的塑料复合管材经在线制作而成，所述的铸铁管内壁经打磨后进行喷砂、喷丸或抛丸处理，将所述的塑料复合管材拉入处理好的铸铁管内，将塑料复合管材两端密封、充气，加热处理后，冷却，铸铁管与塑料复合管材粘固，修边，喷涂，标识。

进一步，将所述的塑料复合管材拉入处理好的铸铁管内，再置于衬管平台上，将塑料复合管材两端密封、充气，通过移动小车穿过衬管平台的加热装置加热或加热装置通过移动小车穿过管材加热。

进一步，所述的加热方式为感应加热，可为低频、中频、高频或超音频感应加热，优选中频感应加热。

进一步，所述铸铁管为承插式球墨铸铁管。

本发明之内衬塑料管铸铁管的制造方法，包括以下步骤：

A、塑料树脂和热熔胶制作塑料复合管材

1）塑料树脂、热熔胶干燥处理；

2）共挤挤出或热熔胶外涂在塑料管上；

3）真空定型；

4）冷却；

5）牵引；

6）定长切割；

B、铸铁管（包含外壁锌层）内壁处理

7）内壁打磨；

8）喷砂、喷丸或抛丸；

C、拉管

9）夹管；

10）拉入；

D、衬管

11）密封；

12）充气；

13）加热；

14）冷却；

15）修边；

16）喷涂；

17）标识；

E、检测、验收入库。

进一步，为了提高内衬塑料管铸铁管的质量和生产效率，降低能耗和生产成本，其进一步的措施是：

步骤2）中，共挤挤出热熔胶层或外涂热熔胶层的厚度0.2-0.5mm。

步骤12）中，充气气压为0.2MPa±0.05MPa。

步骤13）中，加热温度：距管材端口300mm以内为170℃±5℃，距管材端口300mm以外为150℃±5℃。

步骤13）中，通过温度的变化自动调节加热功率或管材与加热圈相对移动速度以控制加热温度。

步骤14）中，冷却后管材外壁温度保持50-60℃。