[发明专利]大尺寸光纤预制棒的制造工艺

权利要求书

1.一种大尺寸光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，包括：

1)在芯棒的两端各熔接一根辅助棒，将两根辅助棒分别夹持在两个卡盘上，卡盘带动辅助棒和芯棒转动；

2)设置在芯棒下方的喷灯沿芯棒长度方向在A端和B端之间往复移动，喷灯使芯棒外表面沉淀松散体颗粒，所述A端位于芯棒第一端与对应辅助棒交界处，所述B端位于芯棒第二端与对应辅助棒交界处；

3)测量松散体的外径，且外径每增加a mm时，在喷灯移动到A端或B端时，控制喷灯向下移动a mm；

4)重复步骤2)和步骤3)，直至松散体的外径达到设定值；

5)对制得的松散体进行烧结操作，最终烧结成光纤预制棒；

a的范围为2～5mm；喷灯工作使芯棒外表面沉淀松散体颗粒的同时，用火焰加热芯棒与辅助棒的交界区；

测得辅助棒的温度b℃，测得松散体邻近该辅助棒一端的温度c℃，求得c-b的差值d，当d小于设定范围的下限值时，降低火焰燃料的供给流量，当d大于设定范围的上限值时，加大火焰燃料的供给流量；

所述设定范围为0～50℃；

所述步骤1)～步骤3)通过外包层设备进行，所述外包层设备包括：

机床；

两个相对设置的卡盘，设置在机床内，能够同步转动，两个卡盘用于分别卡持芯棒两端的辅助棒；

活动架，设置在两个卡盘的下方，活动架的两端与机床滑动配合，活动架能够相对于卡盘上下滑动；

第一驱动机构，用于驱动所述活动架上下滑动；

喷灯，活动设置在活动架上；

第二驱动机构，用于驱动喷灯在活动架上往复移动；

外径测量设备，用于测量松散体的外径；

两个火焰加热装置，用于分别加热芯棒与对应辅助棒的交界区；

两组控制装置，分别与对应的加热装置配合，每组控制装置均包括第一温度探测仪、第二温度探测仪和控制器，所述第一温度探测仪用于测量对应辅助棒的温度，所述第二温度探测仪用于测量松散体邻近相应辅助棒一侧的温度，所述控制器根据第二温度探测仪和第一温度探测仪反馈的信号，控制对应火焰加热装置的火焰燃料供给流量。

2.如权利要求1所述的大尺寸光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述机床两侧均设有两块竖直设置的隔板，各隔板与机床对应的侧壁形成安装腔，所述隔板上具有竖直设置的条形孔，所述活动架两端分别穿过对应条形孔后伸入安装腔内，各安装腔内均安装有所述第一驱动机构，第一驱动机构包括：

竖直设置的第一导轨；

第一丝杆螺母，滑动设置在第一导轨上，活动架伸入安装腔的一端固定在第一丝杆螺母上；

竖直设置的第一丝杆，转动安装在安装腔内，所述第一丝杆穿过第一丝杆螺母并与第一丝杆螺母螺纹配合；

第一驱动电机，用于驱动所述第一丝杆转动，带动第一丝杆螺母沿第一导轨往复移动。

3.如权利要求2所述的大尺寸光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述第一驱动机构还包括：

两个竖直设置的L形限位条，L形限位条设置在隔板背向喷灯的一侧，两个L形限位条与隔板形成滑动通道；

活动板，滑动设置在所述滑动通道上，活动板上具有供活动架端部穿过的通孔。

4.如权利要求1所述的大尺寸光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

第二导轨，固定在活动架上；

第二丝杆螺母，滑动设置在第二导轨上，所述喷灯固定在第二丝杆螺母上；

第二丝杆，转动安装在活动架上，所述第二丝杆穿过第二丝杆螺母并与第二丝杆螺纹配合；

第二驱动电机，用于驱动所述第二丝杆转动，带动第二丝杆螺母沿第二导轨往复移动。

5.如权利要求1所述的大尺寸光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

第三导轨，固定在活动架上；

滑动块，滑动设置在第三导轨上，所述喷灯固定在滑动块上；

驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与滑动块配合，驱动气缸用于驱动滑动块沿第三导轨往复移动。