[发明专利]一种提高多层非均质油藏的原油采收率的模拟实验方法及装置在审

专利信息
申请号: 201710081135.9 申请日: 2017-02-15
公开(公告)号: CN106639976A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 曾杨;康晓东;张健;杨光;崔盈贤 申请(专利权)人: 中海石油(中国)有限公司;中海石油(中国)有限公司北京研究中心
主分类号: E21B33/13 分类号: E21B33/13;E21B43/22;E21B49/00;C09K8/58
代理公司: 北京纪凯知识产权代理有限公司11245 代理人: 关畅,王春霞
地址: 100010 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 多层 非均质 油藏 原油 收率 模拟 实验 方法 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种提高多层非均质油藏的原油采收率的模拟实验方法及装置,属于化学驱油技术领域。

背景技术

聚合物驱油技术在国内油田已经得到了广泛应用,为提高原油采收率做出了巨大贡献。但对于多层非均质油藏,当聚合物驱进入中后期时,随着中低渗透层吸液量的不断增多,吸液启动压力快速增大,吸液压差不断减少,甚至小于注聚开始时的压差值,造成“吸液剖面返转”现象,这严重影响聚合物驱增油效果。在聚合物驱油过程中,剖面返转现象对提高采收率是不利的,该现象的发生将进一步加剧层间矛盾,使低渗透层吸液更加困难,不利于动用低渗透层的储量。聚合物驱过程中出现吸液剖面返转,不仅会影响聚合物驱开发效果,而且给进一步提高采收率技术措施的应用带来极大困难。

现场实践表明,影响聚合物驱油效果的不仅仅是注聚参数,还包括注入体系、注入方式。纵向非均质性强将严重制约聚合物驱油效果的发挥,对于非均质性较强的油层,单一段塞注入方式易发生剖面返转,驱替液在高渗层突进,低渗层仍有大量剩余油没有动用,高浓度聚合物驱会出现注入困难等问题。因此,有必要开展优化聚合物驱注入体系与方式研究,以达到改善非均质油藏驱油效果的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高多层非均质油藏的原油采收率的模拟实验方法及装置,以改善非均质油藏驱油效果的目的。

本发明所提供的提高多层非均质油藏的原油采收率的模拟实验方法,包括如下步骤:

利用模拟地层水和原油依次饱和多层非均质岩心;向所述多层非均质岩心中注入所述模拟地层水进行水驱,当采出液中含水率大于90%时,依次采用凝胶和聚表二元体系进行交替注入驱油和采用所述模拟地层水进行后续水驱,即实现提高多层非均质油藏的原油采收率的目的;

所述聚表二元体系为聚合物和表面活性剂的水溶液。

采用所述模拟地层水饱和所述多层非均质岩心时,首先将所述多层非均质岩心抽真空,然后以1.0mL/min的速率注入所述模拟地层水;

采用所述原油饱和所述多层非均质岩心时,可以依次为0.1mL/min、0.2mL/min、0.5mL/min和1mL/min的速率注入所述原油,依次的注入时间分别是14h、4h、4h和2h,此时所述多层非均质岩心流出端不出水;然后对所述多层非均质岩心进行老化,如老化72h。

上述的模拟实验方法中,所述交替注入驱油过程中,以1.0mL/min的速率注入所述凝胶和所述聚表二元体系。

上述的模拟实验方法中,所述交替注入驱油过程中,所述凝胶与所述聚表二元体系的总注入量可为0.2PV~0.5PV。

上述的模拟实验方法中,所述凝胶与所述聚表二元体系的注入量的比可为1~2:1~2。

上述的模拟实验方法中,所述凝胶与所述聚表二元体系的注入量的比可为1:1、1:2或2:1;

如:当总注入量为0.3PV时,首先注入0.1PV的所述凝胶,再注入0.2PV的所述聚表二元体系;

当总注入量为0.3PV时,首先注入0.15PV的所述凝胶,再注入0.15PV的所述聚表二元体系;

当总注入量为0.3PV时,首先注入0.2PV的所述凝胶,再注入0.1PV的所述聚表二元体系;

经本发明实验比较发现(以模拟渤海S油田现场水作为模拟地层水),以采用0.2PV的所述凝胶+0.1PV的所述聚表二元体系的交替注入方案时的采收率提高效果最佳。

上述的模拟实验方法中,所述凝胶可为酚醛凝胶或铬凝胶;

所述酚醛凝胶可为中海油田服务股份有限公司提供的FH100和FH107,具体可采用0.2wt%FH100+0.2wt%FH107的凝胶体系。

上述的模拟实验方法中,所述聚表二元体系中,所述聚合物为聚丙烯酰胺,具体可采用法国SNF圣泰公司的产品,如SNF3830,所述聚丙烯酰胺的质量体积浓度可为1200~1750mg/L,如1500mg/L;

所述聚表二元体系中,所述表面活性剂可为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂,所述阴离子表面活性剂可为石油磺酸盐;

所述表面活性剂的质量体积浓度可为1200~1750mg/,如1250mg/L。

上述的模拟实验方法中,当至少连续3个时间点收集的所述后续水驱的采出液中含水率为95%~98%时,停止所述后续水驱;

收集采出液的时间间隔可为3~8min,如5min。

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