[发明专利]一种PCB板及其外层线路制作方法有效
申请号: | 201710081017.8 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN107072046B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 付凤奇;任城洵;王俊 | 申请(专利权)人: | 深圳市景旺电子股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/06 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘杰 |
地址: | 518102 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pcb 及其 外层 线路 制作方法 | ||
1.一种PCB板的外层线路制作方法,其特征在于,包括步骤:
A、对FR4板进行切割,然后钻导通孔和槽孔;
B、将钻孔后的FR4板经砂带磨板线进行磨板处理;
C、将磨板后的FR4板经尼龙针刷磨板线进行磨板处理,然后进行沉铜处理得PCB板;
D、将PCB板进行二次贴膜,均为贴干膜,且第二次贴膜压力比第一次贴膜压力大10~15%,第二次贴膜速度比第一次贴膜速度慢10~20%;
E、然后依次进行曝光、显影、蚀刻和退膜处理;
所述FR4板的槽孔具有长边和宽边,长边的长度大于宽边的长度,且长边与水平方向平行;
所述步骤B和步骤C中,磨板时放板方向与槽孔长边方向一致;
所述步骤D中,第一次贴膜压力为2.0~3.0kg/cm2;第一次贴膜速度为2.5~3.5m/min;采用高弹性软压辘贴两次干膜,第一次贴膜5~15分钟后,撕掉干膜保护膜贴第二次干膜;
所述步骤B中,传送速度为2~4m/min,砂带规格为500#;
所述步骤C中,传送速度为4~5.5m/min,磨刷电流2.5A,磨痕宽度15mm;
在所述步骤C之后、D之前还包括:
对PCB板进行铜面粗化处理;
所述步骤A中,FR4板的双面铜厚均为2OZ。
2.根据权利要求1所述的PCB板的外层线路制作方法,其特征在于,所述步骤D中,二次贴膜的温度均为100~110℃。
3.一种PCB板,其特征在于,采用如权利要求1~2任一项所述的制作方法制作外层线路。
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