[发明专利]一种飞机千斤顶的承载试验装置及试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种承载试验装置领域，更具体的是一种飞机千斤顶的承载试验装置及试验方法。

背景技术

随着航空业界的飞速发展，飞机的需求也日益增大，飞机生产过程中，保障生产人员的安全，是提高飞机生产的首要条件。

在飞机制造生产中飞机千斤顶，是一个常用，而且非常重要的工具，在飞机零部件的装配，测试中，飞机千斤顶用于起重、支撑等工作，由于飞机重量相当大，飞机千斤顶所承载的力也很大，使用中要防止超载，保障飞机生产人员的安全，因此用于飞机的千斤顶在生产前，千斤顶需要进行承载试验，但现有的承载试验大多满足不了飞机千斤顶的承载试验要求，从而极大的影响了飞机的安全生产。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种飞机千斤顶的承载试验装置，通过对中设置在试验装置架体下的调整块、重力传感器，可用于测量千斤顶的最大承载量，该试验装置结构简单，便于操作。

本发明的另一个目的在于提供一种飞机千斤顶的承载试验装置的试验方法，针对飞机千斤顶的承载量大，容易出现安全事故，该试验方法，能较准确测量飞机千斤顶的承载量，判断飞机千斤顶是否合格，提高飞机千斤顶的安全性。

本发明通过下述技术方案实现：一种飞机千斤顶的承载试验装置，用于测试飞机千斤顶承载量，包括组成试验装置架体的横梁、立柱、底板，安装在横梁两侧的立柱其底部通过焊接的底板固定安装在地面或固定工作面上，还包括设置在横梁下方的调整块、称重传感器，安装于横梁底面的调整块和安装于飞机千斤顶承重端的称重传感器对中设置，所述的称重传感器的数据输出端连接称重仪表。

飞机千斤顶承载试验的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：安装承载试验装置；

步骤B：在试验装置架体下方稳定安置千斤顶，操作千斤顶使其顶杆上升至接近调整块时停止，将称重传感器对中安装在千斤顶的顶杆；

步骤C：调整调整块或千斤顶，使调整块、称重传感器、千斤顶的顶杆均对中；

步骤D：继续操作千斤顶并通过称重仪表读取数据，检测千斤顶的承载力是否符合要求。

本发明中的一种飞机千斤顶的承载试验装置，通过千斤顶的承重端顶举称重传感器向调整块方向移动，同时对称重传感器和调整块进行微调，保证称重传感器与调整块对中连接，从而保证千斤顶的承载量的测量值更为准确，在千斤顶给称重传感器的底部不断施加一个向上的力的同时，根据平衡原理，试验架体下方的调整块会同时给称重传感器的称重台施加一个与千斤顶顶杆施加给称重传感器底部大小相同，方向相反的力，因此称重传感器所测的力极为千斤顶的称重端所承载的力，其中，在称重传感器未接触到调整块时，称重仪表的读数为零，当称重传感器开始接触调整块，随着千斤顶的顶杆的上升，称重传感器所承受的压力越来越大，称重仪表的读数也越来越大，称重传感器将所测的力转换成电信号传送给称重仪表，通过称重仪表将千斤顶的称重端所受到的力显示出来。

为了更好的实现本发明，进一步地，一种飞机千斤顶的承载试验装置，还包括固定在横梁底部的固定板，与固定板间隙配合的调整块通过固定板安装于横梁底面。

为了更好的实现本发明，进一步地，所述固定板设置台阶式凹部，调整块设置台阶式凸部，且台阶式凹部与台阶式凸部间隙配合，通过固定块将调整块间接与横梁固定，同时固定块与调整块间有间隙配合，使得调整块可以左右微调，保证了称重传感器与调整块的对中连接。

为了更好的实现本发明，进一步地，一种飞机千斤顶的承载试验装置，还包括设置在调整块与称重传感器其称重台之间的O型圈，O型圈的设置使得称重传感器的称重台与调整块不直接接触，可避免因为偏心的发生，而损伤称重传感器。

为了更好的实现本发明，进一步地，一种飞机千斤顶的承载试验装置，还包括对中设置在称重传感器下方的保护套，保护套的设置，方便称重传感器的放置，同时保护套可保护试验时千斤顶的顶杆，避免千斤顶顶杆受损。

为了更好的实现本发明，进一步地，所述步骤D具体包括以下步骤：

步骤D1：千斤顶的顶杆继续上升使称重仪表显示数值，待数值达到千斤顶额定载荷的105%-115%时，观察数值是继续增加还是减小，若数值为增加状态则执行步骤D2，若数值为减小状态则执行步骤D3；

步骤D2：调整千斤顶的液压系统中的溢流阀，观察数值是否减小，若是则当数值减小到千斤顶额定载荷时，关闭溢流阀并执行步骤D4，若否则千斤顶不符合要求；