[发明专利]耳机磁路组件同心组装方法

说明书

耳机磁路组件同心组装方法，本发明的方法，改变了传统的耳机磁路组件的组装方法，采用现将华司与支架同心安装，然后再与磁铁同心安装，解决了因华司的直径要小于磁铁的直径，导致华司与磁铁不能在同一个治具上同心安装的问题。

技术领域：

本发明涉及耳机，尤其涉及耳机磁路组件同心组装方法。

背景技术：

磁路组件，在耳机上应用的较多，其由磁铁、华司和支架组合而成，一般磁路组件的生产过程中采用机器将磁铁、华司与支架相互贴合在一起，对于需要同心安装的磁路组件，其定位要求比较高，由于磁铁的直径大小要大于华司的直径，而且华司是安装在磁铁上端的，导致不能在同一个安装治具上实现两个工件的定位，普通的自动组装设备不能实现同心安装。

发明内容：

为解决现有生产中自动组装设备的磁路组件能在同一个治具上进行同心安装的问题，本发明提供了自动组装设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

耳机磁路组件同心组装方法，将工件安装治具安放至循环运输系统上，所述循环运输系统包括组装运输区和冷置区，其中，组装运输区包括依次排列的卸料区、磁铁组装区和华司组装区；所述循环运输系统带动所述工件安装治具在卸料区、磁铁组装区、华司组装区和冷置区之间循环运输；

所述耳机磁路组件同心组装方法包括如下步骤：

a、将华司安装至华司组装区的工件安装治具上的华司工件安装台的内腔；

b、往华司表面添加粘合胶；

c、将支架安装至华司上，且利用支架的安装腔与华司安装台的外表面配合，使支架与华司同心定位；

d、将华司工件安装台上的支架与华司压紧；

e、将带有支架与华司的工件安装治具运输至冷置区，且等待工件安装治具从冷置区被运送至所述组装运输区；

f、将磁铁安装至被运回磁铁组装区的工件安装治具上的磁铁工件安装台的内腔；

g、往磁铁表面添加粘合胶；

h、将工件安装治具上华司工件安装台上的已粘合的工件搬运至磁铁工件安装台上与磁铁组装，且利用支架的安装腔与磁铁工件安装台的外表面配合，使支架与磁铁同心定位；

i、将磁铁工件安装台上的磁铁、华司与支架压紧；

j、将带有磁铁、支架与华司的工件安装治具运输至冷置区，且等待工件安装治具从冷置区被运送至所述组装运输区，从卸料区中将已组装好的工件卸下。

如上所述的耳机磁路组件同心组装方法，所述步骤c之前还包括步骤c1：对支架进行定向排序输出，使支架的安装腔开口朝下。

如上所述的耳机磁路组件同心组装方法，所述步骤e还包括；

e1、工件安装治具从组装运输区的右端进入右辅助输送带，第一推送机构将工件安装治具推送至右辅助输送带上使工件安装治具沿右辅助输送带向后端移动；

e2、第二推送机构将工件安装治具从右辅助输送带上往左推至冷置区上；

e3、工件安装治具被其右侧的工件安装治具推至冷置区左侧的左辅助输送带上，由左辅助输送带将工件安装治具向前端运输；

e4、第三推送机构将左辅助输送带前端的工件安装治具推至组装运输区上。

如上所述的耳机磁路组件同心组装方法，所述所述组装运输区的一侧上设有定位装置，所述定位装置包括位于所述第一搬运机构左侧的第一定位装置和位于所述第二搬运机构左侧的第二定位装置，所述工件安装治具的一侧上开设有凹口，所述第一定位装置包括与所述凹口适配的插块和推动所述插块运动的第一推动电机。