[发明专利]一种新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺及系统

权利要求书

1.一种新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，包括：

步骤一：将调配好的泥料放入挤出单元，所述挤出单元包括泥缸和设置于所述泥缸内部的螺旋状的绞刀，所述口模单元的出料口上下两侧安装有剥皮钢丝，所述泥缸中的泥料由所述绞刀从出料口挤出并经过所述剥皮钢丝切割得到上下表面为拉毛面的泥条；

步骤二：将步骤一中所述泥条通过传送单元输送至切坯单元，所述切坯单元中的切坯钢丝将所述泥条切割得到砖坯；

步骤三：将步骤二中所述砖坯输送至倒角装置之间压制出弧边，得到新型高强度页岩烧结路面砖。

2.根据权利要求1所述的新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，所述泥缸的形状为半径沿出料端逐渐变小的圆筒状，所述螺旋状的绞刀的挤出面宽度沿出料端逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，所述口模单元与所述挤出单元的出料端之间还设置有泥条润滑油孔板，用于向所述口模单元的内壁注油。

4.根据权利要求3所述的新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，所述出料口的四角为圆弧形，所述步骤一种得到的泥条的四条棱边具有弧形。

5.根据权利要求4所述的新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，所述口模单元包括上模和下模，所述下模包括两个出料口。

6.根据权利要求5所述的新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，将步骤二中所述砖坯通过输送带输送至倒角装置之间，所述倒角装置包括倒角轮和设置于所述切坯钢丝后方的两根直杆，两根直杆分别安装于所述输送带的上下两侧，所述倒角轮均匀设置于所述直杆上并且能以所述直杆为轴承进行转动，步骤二中所述砖坯通过输送带输送经过上下两组倒角轮的压制，形成弧边。

7.根据权利要求6所述的新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，所述倒角轮为半径由中间向两侧逐渐变小的轮状。

8.据权利要求7所述的新型高强度页岩烧结路面砖成型工艺，其特征在于，所述直杆通过可调节高度的连接装置连接于上述切坯机架，所述剥皮钢丝由钢丝架固定，剥皮钢丝之间的距离可调，所述钢丝架安装于所述口模单元出料口。

9.一种新型高强度页岩烧结路面砖成型系统，其特征在于，包括挤出单元、设置于所述挤出单元的出料端的口模单元、传送单元以及切坯单元，所述挤出单元包括泥缸和设置于所述泥缸内部的螺旋状的绞刀，所述传送单元连接所述切坯单元和上述口模单元的出料口；

所述切坯单元包括切坯机架、设置于所述切坯机架上的切坯钢丝和倒角装置，所述倒角装置对应安装于所述切坯钢丝后方，在切割砖坯的同时所述倒角装置将切割面的上下两棱制作成弧形。