[发明专利]用于使用组合树脂膜和干织物制造复合结构的方法有效
申请号: | 201710064460.4 | 申请日: | 2017-02-04 |
公开(公告)号: | CN107042665B | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | B.泰;D.特平 | 申请(专利权)人: | 罗尔公司 |
主分类号: | B32B7/06 | 分类号: | B32B7/06;B32B27/12;B32B9/04;B32B9/00;B32B7/12;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/16 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李晨;胡斌 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 使用 组合 树脂 织物 制造 复合 结构 方法 | ||
1.一种用于形成层压复合结构部件的方法,其包括:
将干织物放置在工具上,所述工具包括所述层压复合结构部件的至少一部分的轮廓;
在所述干织物悬垂在所述工具上时将第一树脂膜压制在所述干织物上以便形成所述层压复合结构部件的外层;
重复所述放置和所述压制过程,直到达到所述外层的期望厚度;
在两个辊子之间压缩第二树脂膜和干纤维织物以将所述第二树脂膜粘着到所述干纤维织物,以便形成包括树脂膜层和干纤维织物层的树脂织物片;
将所述树脂织物片切割成预定形状以便形成至少一个树脂织物预成型件;以及
将第一树脂织物预成型件悬垂在所述外层的至少一部分上,其中所述第一树脂织物预成型件的一个或多个边缘与所述外层重叠以便形成内边缘。
2.如权利要求1所述的方法,其还包括:
将剥离聚合膜轧制在所述树脂织物片上,所述第二树脂膜位于所述剥离聚合膜与所述干纤维织物之间;或者
将心轴设置在所述外层上,其中所述第一树脂织物预成型件放置在所述心轴的至少一部分上以便形成特征部;或者
将第二树脂织物预成型件悬垂在所述第一树脂织物预成型件的至少一部分上,其中所述第二树脂织物预成型件的一个或多个边缘与所述内边缘重叠。
3.如权利要求1所述的方法,其中所述粘着在室温下执行。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述干纤维织物包括碳纤维无皱褶织物。
5.一种用于形成具有中空帽形加强件的风扇罩的方法,其包括:
在无皱褶织物(NCF)与剥离聚合膜之间压制树脂膜,以便将所述树脂膜粘着到所述NCF和所述剥离聚合膜,并且形成至少包括树脂膜层和NCF层的树脂织物片;
将所述树脂织物片切割成预定形状以便形成第一树脂织物预成型件、第二树脂织物预成型件以及第三树脂织物预成型件中的至少一个;
将至少所述第一树脂织物预成型件悬垂在工具上以便形成所述风扇罩的外层;
将心轴设置在所述外层上;以及
将所述第二树脂织物预成型件悬垂在所述心轴的至少一部分和所述第一树脂织物预成型件的至少一部分上,以便形成具有类似于所述心轴的形状的几何形状的所述中空帽形加强件,
其中所述第二树脂织物预成型件的一个或多个边缘与所述外层重叠以便形成内边缘。
6.如权利要求5所述的方法,其还包括:
将所述第三树脂织物预成型件悬垂在所述第二树脂织物预成型件的至少一部分上,以便形成所述中空帽形加强件的期望厚度;或者
加热所述第一树脂织物预成型件、所述第二树脂织物预成型件以及所述第三树脂织物预成型件,以便使所述第一树脂织物预成型件、所述第二树脂织物预成型件以及所述第三树脂织物预成型件固化以形成所述风扇罩;或者
将所述心轴从所述风扇罩移除。
7.如权利要求5所述的方法,其中响应于将所述第一树脂织物预成型件悬垂在所述工具上使得所述树脂膜层接触所述工具,所述第二树脂织物预成型件的所述树脂膜层邻近所述第一树脂织物预成型件的所述NCF层。
8.如权利要求5所述的方法,其中响应于将所述第一树脂织物预成型件悬垂在所述工具上使得所述NCF层接触所述工具,所述第二树脂织物预成型件的所述NCF层邻近所述第一树脂织物预成型件的所述树脂膜层。
9.如权利要求5所述的方法,其中所述压制在室温下执行。
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