[发明专利]彩膜基板偏光片、基板、显示面板及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子领域，具体地，涉及彩膜基板偏光片、基板、显示面板及制备方法，更具体地，涉及彩膜基板偏光片、彩膜基板、液晶显示面板以及制备液晶显示面板的方法。

背景技术

随着液晶显示技术的发展，人们对于液晶显示器件性能的要求也不断提高。目前的TFT-LCD制作中，一般需要在彩膜基板中引入黑色矩阵层，用以防止TFT-LCD的漏光。而该设计需要预留足够的挡光区域，以使不受控的液晶分子部分被完全遮盖。

然而，目前的TFT-LCD的结构仍有待提高。

发明内容

本发明是基于发明人的以下发现而做出的：

目前TFT-LCD中黑色矩阵是依靠防止背光透过而实现防漏光的效果，因此这一结构往往会造成显示面板的透光率下降，导致需要增强背光以达到较好的显示效果，进而造成显示器件的功耗增加。因此，具有黑色矩阵的TFT-LCD很难真正实现屏幕的高透过率。目前，一种提高显示面板透过率较为有效的方法是采用OLED技术。OLED具有自发光的特性，可以采用较薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，利用有机材料发光而实现显示。OLED显示屏幕可视角度大，并且能够节省电能。然而目前OLED技术普及率较低，且其发光材料往往寿命短，屏幕大型化难，因此量产的效益不佳。因此，如能够改善诸如黑色矩阵等固有结构对于TFT-LCD的屏幕透光率的影响，或是采用其他对于屏幕透光率影响较小的结构实现防漏光，将有利于大幅提高显示器件的显示性能。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提出一种高透光率的显示面板。该显示面板在彩膜基板偏光片上引入可以实现挡光功能的金属图案，取代传统的TFT-LCD中的黑色矩阵结构，进而实现显示面板透光率的提高。上述金属图案既能够防止背光透过造成漏光，又可以实现背光的反射，从而可以在防止漏光的同时，提高显示面板的透光率。并且，由于金属图案的线条宽度可以控制的较细，因此，采用金属图案可以大幅减小各个子像素之间的间距，进而还可以使该显示面板具有更宽的色域以及更好的饱和度。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种彩膜基板偏光片。根据本发明的实施例，所述彩膜基板偏光片表面设置有金属挡光图案。由此，可以利用该金属挡光图案实现防漏光功能，使得采用该彩膜基板偏光片的彩膜基板无需设置黑色矩阵，进而可以使该彩膜基板偏光片具有防漏光的功能，提高采用该彩膜基板偏光片的显示面板的透光率。

根据本发明的实施例，所述金属挡光图案为金属网格，所述金属网格包括多个行金属线以及多个列金属线，所述多个行金属线互相平行，所述多个列金属线互相平行。由此，有利于进一步提高该金属挡光图案放漏光的效果。

根据本发明的实施例，所述行金属线的宽度不大于20微米；所述列金属线的宽度不大于10微米。由此，有利于缩小采用该彩膜基板偏光片的彩膜基板中各子像素之间的间距。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种彩膜基板。根据本发明的实施例，该彩膜基板包括：彩膜基板衬底；彩色矩阵，所述彩色矩阵设置在所述彩膜基板衬底的表面；以及彩膜基板偏光片，所述彩膜基板偏光片设置在所述彩膜基板衬底远离所述彩色矩阵一侧的表面，并且所述彩膜基板偏光片包括金属挡光图案；其中，所述金属挡光图案设置在所述彩色矩阵的漏光区域。由此，该彩膜基板具有透光率高、结构简单、成本低廉，利用该彩膜基板形成的显示面板色域宽、显色饱和度高等优点的至少之一。

根据本发明的实施例，所述彩色矩阵包括多个子像素，所述多个子像素间隔设置且呈矩阵排列，位于同一行且相邻的两个所述子像素之间的距离为-5-10微米，位于同一列且相邻的两个所述子像素之间的距离为-10-20微米。由此，有利于提高利用该彩膜基板形成的显示面板的色域，提高显示的饱和度。

根据本发明的实施例，所述金属挡光图案设置在所述彩膜基板偏光片远离所述彩膜基板衬底一侧的表面上。由此，有利于简便地实现该彩膜基板的制备。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种液晶显示面板。根据本发明的实施例，该显示面板包括：彩膜基板，所述彩膜基板为前面所述的；矩阵基板，所述矩阵基板与所述彩膜基板相对设置；液晶层，所述液晶层设置在所述彩膜基板以及所述矩阵基板之间。由此，该液晶显示面板具有透光率高、结构简单、成本低廉、色域宽、显色饱和度高等优点的至少之一。