[发明专利]一种轮毂制造设备以及轮毂制造方法在审

专利信息
申请号: 201710061808.4 申请日: 2017-01-26
公开(公告)号: CN106583484A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 郝鑫颖 申请(专利权)人: 郝鑫颖
主分类号: B21C23/14 分类号: B21C23/14;B21C25/02;B21C23/21;B21C35/02;B21D19/08;B21D37/10;B21D53/26
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司11237 代理人: 祁献民
地址: 450000 河南省郑州市高新*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 轮毂 制造 设备 以及 方法
【权利要求书】:

1.一种轮毂制造设备,其特征在于,包括:

基座,在所述基座上设有导向柱,在所述导向柱上固定有固定板,在所述导向柱上套设有能够沿所述导向柱移动的移动板,所述移动板位于所述基座和所述固定板之间;

在所述基座上设有底模及可分离的侧模,所述可分离的侧模围绕所述底模设置;所述可分离的侧模与所述底模相组合时,在所述侧模和所述底模之间形成成型模腔;

所述移动板与第一液压缸的推杆相连;在所述移动板上设有第一通孔及第二通孔,在所述移动板下设有套筒;其中,所述第一液压缸固定在所述基座上或固定在所述固定板上;

所述固定板上设有第二液压缸,所述第二液压缸的推杆穿过所述第一通孔与冲头模芯相连接;所述冲头模芯位于所述套筒内且与所述底模相对应;

所述固定板上设有第三液压缸,所述第三液压缸的推杆穿过所述第二通孔与翻边模组件相连接,所述翻边模组件套设于所述冲头模芯外周,所述翻边模组件包括翻边模。

2.根据权利要求1所述的轮毂制造设备,其特征在于,所述套筒设置在所述移动板的下表面上。

3.根据权利要求2所述的轮毂制造设备,其特征在于,

所述翻边模组件还包括翻边模固定板,所述翻边模安装在所述翻边模固定板上;所述翻边模固定板与所述第三液压缸的推杆相连接。

4.根据权利要求1所述的轮毂制造设备,其特征在于,

所述移动板和所述套筒之间设置有模框,所述模框和所述套筒固定连接,所述套筒和所述模框之间设置有抽芯油缸,所述抽芯油缸的推杆连接抽芯滑块;

所述翻边模组件还包括翻边模固定板,所述翻边模安装在所述翻边模固定板上;

所述翻边模固定板的底部与所述抽芯滑块可抽离连接。

5.根据权利要求1所述的轮毂制造设备,其特征在于,所述侧模的底部设有滑块,所述基座上设有与所述滑块相配合的导滑槽。

6.根据权利要求1或5所述的轮毂制造设备,其特征在于,所述侧模连接有可拆卸的脱模机构。

7.根据权利要求6所述的轮毂制造设备,其特征在于,所述脱模机构包括与所述侧模相连的拉杆,所述拉杆与第四液压缸相连,所述第四液压缸设置在所述基座上。

8.根据权利要求1所述的轮毂制造设备,其特征在于,所述底模为可拆卸底模;

所述底模的底部设有顶出机构。

9.根据权利要求1所述的轮毂制造设备,其特征在于,所述冲头模芯、侧模、翻边模和/或底模中设有加热管。

10.一种轮毂制造方法,其特征在于,包括:

将轮毂坯料进行预处理;

将已预处理好的坯料放入成型模腔内;所述成型模腔由可分离的侧模与底模相组合形成;

第一液压缸推动移动板沿导向柱向下移动,设于所述移动板下的套筒在所述移动板的推动下把所述侧模锁紧;

第二液压缸推动冲头模芯向下移动,挤压所述成型模腔中的坯料;

第三液压缸推动翻边模组件向下移动,利用翻边模将所述冲头模芯挤压成型的坯料进行挤压翻边。

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